木材干燥機(jī)，木材干燥設(shè)備，節(jié)能省電

木材干燥中常見缺陷及解決方法

1、開裂：木材在窯干過程中發(fā)生的開裂現(xiàn)象有以下三種情況：

（1）外裂（表裂）：是指鋸材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射線發(fā)生的縱向裂紋，它主要是由于干燥前期表面漲應(yīng)力過大而引起的，故干燥前期應(yīng)盡量避免升溫太快，控制好升溫時(shí)間梯度。

（2）內(nèi)裂（蜂窩裂）：木材內(nèi)裂發(fā)生在木材內(nèi)部，沿木射線裂開，如蜂窩狀，也叫蜂窩裂。內(nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期，防止的辦法是在窯干的中、后期及時(shí)進(jìn)行中間處理，以解除表面硬化，對(duì)于厚度較大的鋸材，尤其是硬闊葉樹材，后期干燥溫度絕不能太高。

（3）端裂（劈裂或縱裂）：木材在窯內(nèi)進(jìn)行烘干時(shí)，因木材端頭水分蒸發(fā)較快，尤其是木材厚度較大時(shí)，易產(chǎn)生端裂。

防止方法：裝堆時(shí)，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對(duì)齊；裝窯時(shí)，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，防止氣流從材堆之間的空擋短路，以免端頭干燥過快；在木板端頭涂刷石蠟油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)；對(duì)于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的干燥工藝，并注意及時(shí)進(jìn)行調(diào)濕處理等。

木材烘干機(jī)主要特點(diǎn)：
1.烘干的木材質(zhì)量可靠，可達(dá)到國(guó)家一級(jí)材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.采用耐高溫電線：為優(yōu)質(zhì)銅芯線、耐高溫、絕緣層耐老化，達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
3.烘干房?jī)?nèi)各處風(fēng)量均勻、風(fēng)速合理、溫度均一。烘房采用耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的優(yōu)質(zhì)軸流風(fēng)機(jī)做強(qiáng)制循環(huán)，保證了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、破裂等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生。溫度均一確保了烘房?jī)?nèi)木材烘干質(zhì)量的均一性。
4.窯內(nèi)采用數(shù)字化檢測(cè)和控制，使空氣循環(huán)和調(diào)濕，加熱合理運(yùn)行，房間內(nèi)溫、濕度得到有效保障，保證木材干燥質(zhì)量均勻穩(wěn)定，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍(lán)變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還能有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問題的產(chǎn)生。
5.空氣能木材烘干設(shè)備使用和操作過程中，不存在烘房?jī)?nèi)部引燃木材造成火災(zāi)等安全問題。
6.風(fēng)機(jī)放置位置在窯內(nèi)頂部，不影響木材的裝卸。木材適用手工裝卸、叉車裝卸、軌道車裝卸等多種裝卸形式。
7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。
8.可以按照客戶要求設(shè)計(jì)符合客戶實(shí)際情況的不同窯型。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
專用木材烘干設(shè)備，可烘干不同種類、不同規(guī)格的木材。具有高效節(jié)能、運(yùn)行可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營(yíng)木材加工的廠家。