利用楊木單板高壓成高密度重組木生產(chǎn)線設備

青島國森機械研發(fā)的“木質(zhì)重組材臥式冷壓機組”成果被評價為國際領先技術。其成套設備包括：鋪裝輸送機、3700T臥式壓機、機械手、輸送臺等等。

2015年12月我公司開發(fā)的“楊木利用與性能增強設備示范推廣”被國家科學技術部列為***星火計劃項目.

4月12日，我國自主研發(fā)的高性能重組木制造技術成果今天在中國林業(yè)科學研究院通過專家鑒定。鑒定專家委員會一致認為該成果設計思路新穎、技術創(chuàng)新性明顯，技術推廣成果顯著，達到了國際領先水平，建議進一步加大推廣應用力度。青島國森機械有限公司為項目中“速生林重組木成型關鍵設備的開發(fā)”課題的承擔單位（臥式壓機及配套設備）。

本成套設備主要用于：高性能重組木是以人工林木材為原料，將楊木、竹木、杉木、桉樹等生長速度快、質(zhì)地松軟，結構變異性大、性能不均勻，材料密度低，結構強度差，容易變形的速生低檔木材，以細胞為基本單元，通過定向重組與樹脂復合而成的一種新型高性能天然高分子復合材料，可克服人工林木材徑級小、材質(zhì)軟、強度低和材質(zhì)不均等缺陷，具有性能可控、結構可設計、規(guī)格可調(diào)等特點，是小材大用、劣材優(yōu)用的有效途徑之一，是目前天然高分子材料領域研究的前沿和熱點之一。

高性能重組木生產(chǎn)這一技術，可利用木材加工后剩余的邊角料，進行定向分離疏解，實現(xiàn)單板定向線裂纖維化分離。其研發(fā)的負壓逆向?qū)搿⒄婵占訅簩?、膠黏劑可控導入技術，解決了木束浸膠不均問題；研發(fā)的重組木高效成型技術，有效地避免了傳統(tǒng)冷壓熱固化工藝膠黏劑預固化的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的膠合性能。與人工林木材和傳統(tǒng)的人造板相比，中國林業(yè)科學研究院研發(fā)的高性能重組木具有強度高、耐腐蝕性強和耐候性好等優(yōu)點，在建筑材料、園林景觀材料、包裝材料和家具等高性能結構材領域具有廣泛的應用前景，開辟了從根本上解決天然林優(yōu)質(zhì)木材資源短缺的一條重要新途徑。制成強度高、質(zhì)地密實均勻、規(guī)格大（長度2m以上）、具有高雅、似于天然木材、優(yōu)于天然木材的紋理結構、性能優(yōu)越的高密度集成材方料。

高性能重組木制造技術作為速生林資源高效、高值化利用的重要方法，大規(guī)模應用和推廣后，可替代從國外進口的硬闊葉材產(chǎn)品和大徑級的針葉材產(chǎn)品，提高我國木材的自給率，并對增加林農(nóng)收入、減少森林砍伐等具有重要意義，將會產(chǎn)生顯著的社會和生態(tài)效益。高性能重組木經(jīng)一系列加工工序和表面處理等一套有效的加工措施，實現(xiàn)具有天然木質(zhì)感的名貴木制品。重組木用于碼頭，使用重組木材，比鋼質(zhì)碼頭造價低25%的同時，橋梁本身的抗壓能力完全達到了鋼混建材的性能與水平?？蓮V泛應用于木結構房屋、樓梯、地板、家具制做、建筑構件、包裝板、車廂及其底板和各類裝飾裝修工程。