名稱:上海銘尚體育設(shè)施有限公司
地址:上海閔行區(qū)華漕鎮(zhèn)2000號(hào)
電話:150****5980
傳真:150****5980
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龍泉塑膠跑道(幼兒園塑膠跑道)
- 企業(yè)名稱: 上海銘尚體育設(shè)施有限公司
- 發(fā)布日期: 2017-02-21
- 所在地: 上海閔行區(qū)華漕鎮(zhèn)2000號(hào)
- 產(chǎn)品規(guī)格: 65
- 產(chǎn)品價(jià)格: ¥88元/平方米
- 聯(lián)系人員: 陳偉
- 會(huì)員類型: 普通會(huì)員
上海銘尚體育,15021585980是一家專注于開發(fā)研制運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地材料的專業(yè)體育設(shè)施企業(yè)。產(chǎn)品的專業(yè)化屬性,是在體育用品行業(yè)中競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ),主營(yíng)業(yè)務(wù):塑膠跑道,丙烯酸球場(chǎng)、硅pu,球場(chǎng)、塑膠跑道、人造草坪、塑膠場(chǎng)地、彩色塑膠操場(chǎng)、幼兒園彩色操場(chǎng)、幼兒園地墊、幼兒園跑道場(chǎng)地、透氣性跑道、印花型跑道、足球場(chǎng)、籃球場(chǎng)、高彈性場(chǎng)地、羽毛球場(chǎng)、 排球場(chǎng)、網(wǎng)球場(chǎng)、籃球場(chǎng)圍網(wǎng)、羽毛球場(chǎng)圍網(wǎng)、網(wǎng)球場(chǎng)圍網(wǎng)、足球場(chǎng)圍網(wǎng)、公路圍網(wǎng)、pvc地板、pvc塑膠地板、pvc運(yùn)動(dòng)地板、pvc場(chǎng)地、pvc籃球場(chǎng)地、pvc網(wǎng)球場(chǎng)地、塑膠網(wǎng)球場(chǎng)、籃球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)、足球場(chǎng)田徑跑道、圍網(wǎng)上海銘尚體育設(shè)施有限公司把產(chǎn)品的研發(fā),看作一個(gè)不斷創(chuàng)造紀(jì)錄、刷新紀(jì)錄的賽程。公司依靠?jī)?yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)鏈資源和專業(yè)的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度,現(xiàn)已迅速成長(zhǎng)為集自主研發(fā)、生產(chǎn)銷售、工程設(shè)計(jì)和施工維護(hù)為一體的,全方位服務(wù)客戶的優(yōu)秀品牌企業(yè)。
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透氣型塑膠跑道,混合型塑膠跑道,全塑型塑膠跑道,復(fù)合型塑膠跑道塑膠跑道工程 ,
塑膠跑道材料 ,塑膠跑道施工,塑膠跑道攤鋪機(jī),
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塑膠跑道施工,塑膠跑道鋪設(shè),塑膠跑道材料,塑膠跑道工程承攬,
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公司擁有專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯鋪裝材料的化工生產(chǎn)廠,具備完善的專業(yè)設(shè)備,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和完備的測(cè)試手段,同時(shí)由彩虹彈性研究所高級(jí)專家一支造詣?shì)^深的科技隊(duì)伍。
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通過(guò)多年的市場(chǎng)磨練和自身發(fā)展,上海銘尚體育設(shè)施有限公司現(xiàn)擁有——
★ 已于2011年8月11日榮獲中國(guó)環(huán)境標(biāo)志(II型)認(rèn)證。
★ 已于2011年4月27日成為中國(guó)體育用品業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)員。
★ 已于2010年11月27日,成為國(guó)內(nèi)首家通過(guò)ITF(國(guó)際網(wǎng)球聯(lián)合協(xié)會(huì)) 場(chǎng)地速度評(píng)級(jí)第三類中速認(rèn)證的硅PU球場(chǎng)材料生產(chǎn)供應(yīng)商。
★ 已于2011年1月11日截止,共通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系及ISO14001環(huán)境管理體系三大認(rèn)證。
★ 擁有占地面積約8000平方米的生產(chǎn)基地。
★ 擁有國(guó)內(nèi)最領(lǐng)先的球場(chǎng)、跑道材料生產(chǎn)設(shè)備。
★ 具有行業(yè)領(lǐng)先的聚氨酯、硅PU、丙烯酸產(chǎn)品研發(fā)試驗(yàn)室。
★ 每年1.2萬(wàn)噸硅PU材料、PU塑膠材料、丙烯酸材料的生產(chǎn)能力。
★ 年鋪裝600萬(wàn)平方米塑膠面層及1000萬(wàn)平方米丙烯酸球場(chǎng)面層的施工能力。
★ 多年從事體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地工程設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才和優(yōu)秀管理人員。
公司旗下?lián)碛小般懮蠵U聚氨酯塑膠系列”、 “綠草地硅PU球場(chǎng)材料系列”以及“銘尚彩色丙烯酸球場(chǎng)材料系列”三個(gè)平行產(chǎn)品品牌,為客戶的不同需求量身提供最專業(yè)、最適合的選擇。 公司秉著“精益創(chuàng)新、環(huán)保健康”的質(zhì)量要求,“杰出品質(zhì)、銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,為客戶提供全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù),打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的專業(yè)品牌。
200.300.400米跑道施工方案
1、400米全塑型田徑運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程 所有施工內(nèi)容;
2、工程范圍: 400米全塑膠型田徑運(yùn)動(dòng)場(chǎng) 工程:基礎(chǔ)處理;跑道面層鋪設(shè)13mm厚混合型塑膠面層,半圓鋪設(shè)13mm厚透氣型型塑膠面層,塑膠跑道標(biāo)準(zhǔn)畫線;排水溝系統(tǒng);足球場(chǎng)鋪設(shè)人造草皮。跑道半圓內(nèi)設(shè)投擲區(qū)和跳遠(yuǎn)區(qū)等項(xiàng)目。
1進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行舊跑道鏟除工作。
2把跑道廢料拉出場(chǎng)地。
3把跑道面層用水清洗干凈。
4然后檢查跑道混領(lǐng)土有開立地方,進(jìn)行修補(bǔ)。
5施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行跑道四周封閉,然后進(jìn)行跑道施工。
第一章、場(chǎng)地測(cè)量
1、測(cè)量原則
準(zhǔn)確的施工測(cè)量是保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行和線形質(zhì)量的關(guān)鍵,對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行場(chǎng)地清理,然后會(huì)同建設(shè)單位對(duì)田徑場(chǎng)進(jìn)行定位放線,設(shè)置角柱及中心定位基樁,用砼澆搗并加以保護(hù),以免施工過(guò)程中碰撞移位。
2、定好水平點(diǎn)
在已確定的基礎(chǔ)上用水準(zhǔn)儀測(cè)量好高程,以校方所給坐標(biāo)點(diǎn)引入場(chǎng)地內(nèi)后確定為±0.00相對(duì)高程,放好水準(zhǔn)點(diǎn),使整個(gè)場(chǎng)地處于水平地面。在施工現(xiàn)場(chǎng)定出運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工輪廓以方便施工。按設(shè)計(jì)控制好田徑場(chǎng)坡度的大小,保證基礎(chǔ)的寬度,為防止水準(zhǔn)點(diǎn)被人為因素、自然因素破壞,避免施工中出現(xiàn)不必要的損失,規(guī)定了定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。為保證排水暢通,必須按設(shè)計(jì)要求修整縱坡。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的所有標(biāo)志都是為基礎(chǔ)順利進(jìn)行服務(wù)的,所以應(yīng)該保護(hù)。對(duì)于一些原始控制點(diǎn)從開始施工至竣工驗(yàn)收都具有重要作用,更應(yīng)重視,妥善保護(hù)。
第二章 工程重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施
一、工程重難點(diǎn)
1、本工程為室外400米跑道體育場(chǎng),圓弧圓曲半徑較大,施工測(cè)量較難。
2、基層大面積砼澆筑,防開裂、平整度及排水坡度控制難。
3、基層施工的密實(shí)度要求高。
二、應(yīng)對(duì)措施
1、本工程測(cè)量放線采用一臺(tái)SET500型數(shù)字全站儀、一臺(tái)J2激光經(jīng)緯儀和100m的鋼卷尺,組建三人測(cè)量小組施測(cè),確保準(zhǔn)確。
2、采用12T振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)。
3、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的要求合理安排各工序的穿插,采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制各工序的完成情況;對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行信息化管理,建立工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組,分析原因,改進(jìn)施工方法,確保順利完成。
4、嚴(yán)格按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理,全封閉施工,創(chuàng)文明工地
第四章 施工組織設(shè)計(jì)
一、內(nèi)排水溝施工方案
1、內(nèi)排水溝部分施工方法
(1)、內(nèi)排水溝部分施工工藝
測(cè)量定位→排水溝槽開挖(開挖的同時(shí)預(yù)制排水溝蓋板)→溝底夯實(shí)→100mm厚C10砼溝底→排水溝側(cè)墻MU10標(biāo)準(zhǔn)磚、M7.5水泥砂漿砌筑→75排水管→20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面→100mm厚C20混凝土壓頂→養(yǎng)護(hù)→排水溝蓋板安裝→溝側(cè)槽回填
(2)、測(cè)量定位
排水溝是整個(gè)工程的主線,根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量,確定±0.000標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀精確的放出其位置,并以中心樁以及二圓心點(diǎn)加以控制,確定排水溝的位置及排水溝方向,根據(jù)出水口的位置及溝頂標(biāo)高,確定排水溝的**點(diǎn)和**點(diǎn),蓋板做成活動(dòng)的,并考慮到溝槽深度和土質(zhì)的放坡系數(shù),確定溝槽的灰線寬度。
(3)、排水溝槽開挖
3.1本工程排水溝,采用人工開挖土方,利用打夯機(jī)進(jìn)行溝底平整、夯實(shí),壓實(shí)度要求達(dá)到85%以上,用水準(zhǔn)儀控制溝底高程。開挖后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)尺寸對(duì)排水溝進(jìn)行檢測(cè),合格后,進(jìn)行下一步施工。
3.2、沉沙井
為便于今后水溝清理,沿溝沒(méi)40m左右和水溝交叉口處加設(shè)沉沙井,沉沙井比溝底約底200mm。
(4)、排水溝蓋板預(yù)制
4.1、鋼筋加工及綁扎
4.1.1、鋼筋下料
下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量,無(wú)誤后按配料單下料。鋼筋的切割采用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行;在鋼筋切斷前,先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)記,切斷時(shí),切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷;鋼筋較細(xì)時(shí),可用鐵鉗人工切割;個(gè)別情況下也可用砂輪鋸進(jìn)行鋼筋切割。
4.1.2、鋼筋彎制
鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)在工作平臺(tái)上進(jìn)行。鋼筋的彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.1.3、鋼筋的綁扎
按照設(shè)計(jì)的布筋要求,對(duì)鋼筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎。
4.2、預(yù)制排水溝蓋板
排水溝土方開挖的同時(shí)進(jìn)行排水溝蓋板的預(yù)制,采用C25混凝土預(yù)制蓋板。預(yù)制前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、壓實(shí)。排水溝蓋板要求尺寸方正,模板使用前涂刷脫模劑,模板尺寸應(yīng)符合要求,應(yīng)留有150mm×30mm排水孔。溝蓋板面用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹平,無(wú)砂眼?;炷脸尚秃笈蓪H擞寐榇伾w灑水養(yǎng)護(hù)。
預(yù)制鋼筋混凝土蓋板質(zhì)量要求:其外觀目測(cè)檢查必須達(dá)到表面顏色一致,無(wú)露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象,預(yù)制成品外型尺寸精確,表面平整光滑,必須符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)做好試塊。
(5)、C15混凝土溝底板施工
排水溝溝底采用C15混凝土澆筑,溝底縱坡度為3‰,統(tǒng)一排向東南角和西南角兩個(gè)原有的井內(nèi),并就近排入校內(nèi)排水系統(tǒng)。
5.1、一般要求:底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留設(shè)施工縫。
5.2、壓光收面:混凝土澆筑完畢后,及時(shí)將混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后壓實(shí)、收光,初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。
5.3、混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)防止早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中缺水。混凝土澆筑完畢后,在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫下,混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài);氣濕溫小于5℃時(shí)不得澆水,以防混凝土凍壞。
(6)、排水溝側(cè)墻MU10標(biāo)準(zhǔn)磚、M10水泥砂漿砌筑
6.1、清理、放線
6.1.1、清理:將混凝土底板與墻體接觸面的突出物進(jìn)行剔鑿和清掃,并用水沖刷干凈。
6.1.2、放線:根據(jù)圖紙墻體尺寸,在底板頂面上用墨線彈出墻軸線和寬度線。檢查合格后,且底板混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到1.2N/mm2 ,方可砌筑。砌筑前先測(cè)出底板混凝土面平整度及高差,并用水泥砂漿找平,使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,保持灰縫一致。
6.2、砌磚
墻體采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚,M10水泥砂漿砌筑,溝凈寬400mm,砌筑墻體時(shí),應(yīng)保證墻體砌筑質(zhì)量。
6.2.1、在砌筑工程中應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查墻面是否垂直平整,灰縫是否符合要求。砌筑過(guò)程中保證墻面垂直平整,灰縫一致。
6.2.2、考慮到足球場(chǎng)排水盲溝的水進(jìn)入內(nèi)環(huán)溝,溝壁需預(yù)埋Φ25PVC管間距3m.給水管用30×30×30角鐵支架,采用?32給水管固定。
6.2.3、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)應(yīng)砌成斜槎。接槎砌筑時(shí),應(yīng)先將斜槎清掃干凈,并使砂漿飽滿。
6.2.4、彎道砌筑、支線處理
測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙放圓弧線,排磚撂底,根據(jù)磚縫控制圓弧線和墻體垂直度。
預(yù)留支線管應(yīng)隨砌隨安,不得預(yù)留孔洞。
(7)、150mm厚C25混凝土壓頂
防水水泥砂漿抹面完工后,進(jìn)行C25混凝土壓頂。C25水泥混凝土施工前,應(yīng)將水泥、砂、卵石等材料送至業(yè)主認(rèn)可的當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門進(jìn)行原材料檢測(cè)。
嚴(yán)格按配合比對(duì)組成材料計(jì)量,各項(xiàng)配合比應(yīng)滿足一級(jí)公路的配合比及有關(guān)要求,且混凝土材料的技術(shù)要求應(yīng)滿足一級(jí)公路對(duì)混凝土的有關(guān)要求。C25混凝土具體配合數(shù)據(jù)如下:
水泥:水:沙:級(jí)配石料=1:0.51:1.81:3.68
(8)、20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面
8.1、抹面磚墻,隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平。
8.2、砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈,將磚墻面灑水濕潤(rùn)。
8.3、抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,稠度滿足施工需要。
8.4、水泥砂漿抹面應(yīng)分成兩道抹成。第一道砂漿抹成后,用杠尺刮平,并用木抹子搓平后間隔48h,進(jìn)行第二道抹面;第二道砂漿應(yīng)分為兩遍趕光壓實(shí)完成。
8.5、抹面的施工接茬應(yīng)留階梯形茬,上下層接茬錯(cuò)開,留茬的位置應(yīng)離開交角處150mm以上。接茬時(shí),應(yīng)先將留茬均勻地涂水泥漿一道,然后按照層次順序?qū)訉哟罱印?br />
(9)、養(yǎng)護(hù)
9.1、抹面砂漿終凝后,應(yīng)保持表面濕潤(rùn),宜每隔4h灑水一次。
9.2、潮濕、通風(fēng)不良的地下管溝墻體,當(dāng)抹面表面出現(xiàn)大量冷凝水時(shí),應(yīng)減少灑水養(yǎng)護(hù)。
9.3、排水溝受陽(yáng)光照射的部位及易風(fēng)干的入口部位,應(yīng)覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。
(10)、排水溝蓋板安裝
把制好的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上,安裝時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)、平整牢固。安裝蓋板要嚴(yán)格控制其平整度及線型,板間不得有±0.5mm的接縫高低差。
沉沙井口蓋板采用預(yù)制混凝土蓋板。
(11)、溝槽回填
11.1、溝槽回填前應(yīng)將兩側(cè)清理干凈。
11.2、回填時(shí)砌筑砂漿和混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的抗壓強(qiáng)度要求。
11.3、溝蓋板安裝完畢后,板縫砂漿或混凝土強(qiáng)度也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
11.4、排水溝回填時(shí)兩側(cè)必須對(duì)稱回填,嚴(yán)禁單側(cè)回填。
11.5、回填土應(yīng)該分層回填壓實(shí),回填后壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。
(12)、d500混凝土排水管道鋪設(shè)接市政排水管網(wǎng)
12.1、澆筑混凝土平基:在驗(yàn)槽合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程不超過(guò)10mm,并對(duì)平基混凝土覆蓋養(yǎng)生。
12.2、下管:平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時(shí),采用人工下管。
12.3、安管:安管的對(duì)口不留間隙。
12.4、澆筑管座混凝土:澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角部位,應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填搗密實(shí),澆筑管座混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,以防管子偏移。
12.5、水泥砂漿抹帶:抹帶及接口均用1:2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。帶寬120mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實(shí)使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽,以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3-4h后灑水養(yǎng)護(hù)。
12.6、溝槽回填
12.6.1、回填前具備條件:混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度,接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5Mpa,閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
12.6.2、回填土的要求:回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?;靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,**含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
12.6.3、回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行,填土不得直接扔在管道上。采用人工還土,還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。
12.6.4、夯實(shí):回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)。夯實(shí)時(shí),管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,不得使管道位移或損傷?;靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,用薄鋪輕夯夯實(shí),采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連,重疊寬度不得小于200mm。
二、塑膠跑道基礎(chǔ)施工方案:
施工流程:基礎(chǔ)開挖平整、夯實(shí)→12%灰土300mm厚→SBS防水層,接縫燙粘→150mm厚C25混凝土層→13mm透氣型型塑膠面層
1、基礎(chǔ)開挖平整、夯實(shí)
根據(jù)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高將基礎(chǔ)開挖,采用人工結(jié)合機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整,采用20t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地碾壓。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振。
壓路機(jī)碾壓行駛速度開始時(shí)宜用慢速,**速度不宜超過(guò)4km/h;碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4~0.5m。應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角,確保碾壓均勻,表面平整堅(jiān)實(shí),無(wú)明顯的輪跡,無(wú)軟彈和翻漿現(xiàn)象,排水良好,壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。如出現(xiàn)上述情況,則必須進(jìn)行土基處理。處理方法如下:
a、將軟土挖掉,用黃土或8%灰土(改良土回填);
b、片石回填,再用壓路機(jī)碾壓,直到夯實(shí)到93%以上為止。
壓實(shí)的同時(shí)要注意控制好坡度。
2、12%灰土300mm厚
施工流程:
施工放樣 →上土→運(yùn)灰→整形→碾壓→檢測(cè)合格→養(yǎng)生
1、 測(cè)量放線
根據(jù)灰土施工寬度,實(shí)際寬度較灰土基層寬出50cm,以保證基層壓實(shí)質(zhì)量。
2、 采用挖掘機(jī)上土,按送鋪厚度17cm大致均勻分布。
3、 采用裝載機(jī)配合自卸汽車,將已消解好的石灰運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),用預(yù)先計(jì)算好的碼方尺進(jìn)行碼方,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后,以用人工均勻放開。
4、 灰土試驗(yàn)段按路面平行線控制標(biāo)高,先用推土機(jī)根據(jù)填筑高度推平,然后進(jìn)行高程測(cè)設(shè),每10cm一段面測(cè)設(shè)3點(diǎn),然后拉線找平通筋,并放少量白灰明確標(biāo)志,平地機(jī)細(xì)致整平配合人工修整邊緣。
5、 拌和
在拌和過(guò)程中,如果灰土的含水量不足,應(yīng)用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水。水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2米以上。灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和以及當(dāng)天計(jì)劃拌和的路段上調(diào)頭和停留,以防局部水量過(guò)大。灑水后,應(yīng)再次進(jìn)行拌和,使水分在灰土中分布均勻。拌和機(jī)械應(yīng)緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌和,減少水分流失。灑水及拌和工程中,應(yīng)及時(shí)檢查灰土的含水量。根據(jù)氣溫情況,含水量應(yīng)嚴(yán)格按**含水量和較**含水量高1%-2%。過(guò)程中,應(yīng)配合人工揀出八支渠和老路面拆除帶來(lái)的超尺寸顆粒,消除粗細(xì)顆?!案C”以及局部過(guò)分潮濕或過(guò)分干燥之處?;彝涟韬途鶆蚝髴?yīng)色澤一致,沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面。即無(wú)明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,且水分合適和均勻。
3、SBS防水層,接縫燙粘
(1)、基層檢查驗(yàn)收
基層要求表面干燥,其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過(guò)8%,或通過(guò)覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整,保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長(zhǎng)直尺檢查,直尺與基層的間隙不應(yīng)超過(guò)5mm,只允許平緩變化,每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處,表面無(wú)積水,排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象,必須進(jìn)行處理,合格后方可進(jìn)行防水層的施工。
a.冷底子油施工
先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理,并在基層上涂噴處理劑,要求處理劑涂噴要均勻,待基層處理干燥后,再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。
b.防水卷材的鋪設(shè)
防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計(jì)劃將防水卷材按糧庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。
?、攀┕で皯?yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈,并將棱角處塵土吹凈。
?、仆克⒒鶎犹幚韯┮鶆蛞恢?;
?、腔鶎犹幚韯└稍锖?,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。
?、却_定卷材鋪貼順序和鋪貼方向,并在基層彈線,然后鋪貼卷材。
?、捎没鹧鎳姌尰驀姛艉婵揪聿牡牡酌婧突鶎拥膴A角,噴燈距交界處300mm左右,使卷材表面的瀝青層液化,邊烘烤邊向前滾卷材,隨后用壓輥滾壓,使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。
?、示聿拇罱影匆韵路椒ㄟM(jìn)行:
(a)長(zhǎng)邊搭接:卷材縱向搭接寬度,單層防水≥80mm,必須仔細(xì)操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層,同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠,然后進(jìn)行粘合排氣,用手持輥壓實(shí),并應(yīng)有明顯瀝青條;
(b)短邊搭接:卷材兩端必須全部粘結(jié),搭接寬度,單層寬度應(yīng)≥100mm,并在基層卷材定位彈線、試鋪,按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸,確定卷材的鋪設(shè)方案。
(c)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼:橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開1500mm以上,且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。
第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防,但應(yīng)注意上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于三分之一幅寬,短邊搭接縫錯(cuò)開不小于1.5m。
(d)帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層,在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。
⑺卷材鋪貼完畢后,必須對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理,應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑,然后抹平,使其形成明顯瀝青條。
4、150mm厚C25混凝土層施工:
進(jìn)行混凝土層的施工,按照C25混凝土配比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的配比,施工采用的配比根據(jù)實(shí)驗(yàn)水泥品種測(cè)得?;炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌,所有的原材料都應(yīng)嚴(yán)格按照配合比,嚴(yán)格控制水泥混凝土的攪拌時(shí)間。選擇和使用水泥時(shí),注意水泥各項(xiàng)品質(zhì)必須合格,并應(yīng)通過(guò)混凝土配合比實(shí)驗(yàn),根據(jù)其抗拉、抗壓強(qiáng)度、耐久性和工作性,確定可用水泥的品種、強(qiáng)度、等級(jí)及廠家。不同品種、牌號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、廠家的水泥,嚴(yán)禁混裝和混合使用。
①基層準(zhǔn)備
對(duì)基層的壓實(shí)度、平整度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項(xiàng)進(jìn)行檢查。對(duì)于局部松散、不平整、開裂等缺陷必須進(jìn)行處理。混凝土層攤鋪施工前應(yīng)清理基層表面,并灑水潤(rùn)濕。
②模板安裝
安裝模板前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出田徑場(chǎng)中心線和邊線;模板宜采用鋼模,模板應(yīng)當(dāng)平直,拆裝方便,有足夠的剛度和強(qiáng)度,且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接必須平順、密實(shí)。采用木模板時(shí),板厚宜為2cm以上。嚴(yán)格控制模板的安裝質(zhì)量,保證穩(wěn)固、順直、平整,樁間無(wú)起伏。根據(jù)本工程特點(diǎn),模板工程是混凝土成型施工質(zhì)量的關(guān)鍵,因此要加強(qiáng)模板工程的管理。
a、首先要確保模板材料的質(zhì)量和模板制作質(zhì)量,周轉(zhuǎn)膠合模板要做成定型清水砼模板,裝拆時(shí)不準(zhǔn)亂扔亂放,應(yīng)碼放成堆。
b、支撐系統(tǒng)應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確、易裝易拆,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生變形,模板拼縫嚴(yán)密,幾何尺寸準(zhǔn)確。
c.澆筑砼前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行全面檢查,認(rèn)可合格后方可澆筑砼,砼澆筑過(guò)程中木工班派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板。
1.混凝土拌合物的拌和與運(yùn)輸:
拌合物應(yīng)拌和均勻、充分,拌和時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的類型、轉(zhuǎn)速、拌合物的種類和投料順序決定,根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定。
2.混凝土澆筑:
2.1.澆筑前的準(zhǔn)備工作
①對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查,應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求;模板中的垃圾、泥土上的油污應(yīng)加以清出;木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不允許留有積水。
②準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具等;注意天氣預(yù)報(bào),不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。
③ 做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。
2.2.澆筑工作的要求:
①現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮卸料,使卸下的拌合物分成幾個(gè)分布均勻的小堆,以方便攤鋪。如果運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的拌合物有離析,應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻,但嚴(yán)禁再次加水。
②混凝土應(yīng)在初凝前澆筑,如已有初凝現(xiàn)象,則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌,才能入模;如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象,須重新拌合后才能澆筑。
③為保證混凝土的整體性,澆筑工作應(yīng)連續(xù)工作。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,并應(yīng)在前面混凝土凝結(jié)之前,將后續(xù)混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土條件確定,當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫。
④拌合物攤鋪均勻后,采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗成型。平板式振動(dòng)器在混凝土表面全面振搗,每4m斷面應(yīng)配備1塊振動(dòng)板,縱橫方向各振搗一遍,振搗位置應(yīng)重疊100-200mm。振動(dòng)板在每一位置的振動(dòng)時(shí)間以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度3-5mm為限,并不宜少于15s。振動(dòng)板應(yīng)由2人拉起振搗和移位,注意不能過(guò)振。振搗過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)缺料的部位進(jìn)行人工找平,多余的料應(yīng)適當(dāng)鏟除。人工找平時(shí)應(yīng)使用同批拌合物,嚴(yán)禁使用純砂漿。應(yīng)隨時(shí)檢查模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動(dòng)、露漿等情況,并及時(shí)糾正。
⑤混凝土整體澆筑,分塊搗制,將混凝土搗實(shí)抹平后輕微拉毛;振動(dòng)器移動(dòng)間距及速度一定掌握好,振搗要密實(shí),防止混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應(yīng)有交接制度,防止漏振和重振現(xiàn)象發(fā)生。
⑥水泥混凝土澆筑好后,不可收成光面,略呈麻面,其平整度須達(dá)到98%以上。
⑦當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25~30%時(shí)用切割機(jī)切割每間隔5-6米左右切一條切割縫,深30~50mm。
2.3.注意事項(xiàng):
a.考慮到塑膠面層施工問(wèn)題,混凝土鋪筑完成后,應(yīng)保持混凝土面層高度低于道牙30mm;
b.混凝土鋪筑時(shí),應(yīng)控制好坡度,跑道直道段橫坡度為0.5%,彎道的向心坡度以頂點(diǎn)0.8%向東西側(cè)遞減至0.5%。
3、C25水泥基礎(chǔ)的養(yǎng)生:
混凝土面層鋪筑完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生?;炷撩鎸右耸褂寐榇耩B(yǎng)生,并及時(shí)灑水,保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài),并由此確定每天的灑水遍數(shù)。在雨季或養(yǎng)生用水充足的情況下,可采用濕法養(yǎng)生,在混凝土表面全面覆蓋保濕養(yǎng)生膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋或草簾等,并每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次,使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。
一般養(yǎng)生天數(shù)宜為15天,高溫天不宜少于10天,常溫天不宜少于15天(低溫天應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)),混凝土養(yǎng)生初期嚴(yán)禁人、畜、車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后,行人方可通行。
三、透氣型型塑膠面層施工方法:
基礎(chǔ)達(dá)到要求后,進(jìn)行塑膠面層的攤鋪。為增強(qiáng)塑膠面層與基礎(chǔ)的黏接性、更好的控制場(chǎng)地的坡度、平整度,確保鋪設(shè)的質(zhì)量,我公司采用二次分層施工的工序進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)場(chǎng)地塑膠面層的鋪設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、塑膠跑道、輔助區(qū)和半圓區(qū)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14833-93的要求進(jìn)行施工。
根據(jù)本工程實(shí)際情況,塑膠攤鋪?zhàn)裱跋壤锖笸狻暗氖┕すば?,先做兩半圓,再做跑道,后做輔助區(qū)。
1、塑膠面層鋪設(shè)前的施工準(zhǔn)備
1.1、測(cè)量放樣、確定施工范圍
施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后,用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)后的經(jīng)緯儀對(duì)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的位置進(jìn)行放樣,復(fù)測(cè)場(chǎng)地的水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高,確定運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的塑膠鋪裝施工范圍。
1.2、基礎(chǔ)層的復(fù)驗(yàn)及找平
按照?qǐng)龅卦O(shè)計(jì)要求和塑膠鋪設(shè)工藝對(duì)場(chǎng)地基礎(chǔ)的要求,對(duì)該場(chǎng)地基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核,包括測(cè)量場(chǎng)地平整度、坡度是否符合室外運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的規(guī)定,同時(shí)在鋪設(shè)塑膠面層之前,基礎(chǔ)必須有足夠的保養(yǎng)期。
檢測(cè)基礎(chǔ)層的平整度采用3m直尺檢測(cè)基礎(chǔ)層的**凹陷程度。3m直尺的尺長(zhǎng)精度為±3mm,尺的底面平直無(wú)缺陷,0-25mm塞尺,塞尺精度為±1mm。
將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間,用塞尺測(cè)量**局部凹陷不超過(guò)3mm,即為合格點(diǎn)。每100㎡內(nèi)測(cè)量不少于5個(gè)測(cè)量點(diǎn)數(shù)。合格點(diǎn)數(shù)與總測(cè)量點(diǎn)數(shù)之比即為平整度合格率。合格率應(yīng)不低于85% 。
基礎(chǔ)若有油漬,脆化處或凸處應(yīng)鏟除或磨除,凹處用同種材料進(jìn)行補(bǔ)平,若是裂縫應(yīng)用材料填補(bǔ),若裂縫較細(xì)小時(shí)應(yīng)加寬加深后再填補(bǔ)。
基礎(chǔ)補(bǔ)平后,清除施工面的灰層和雜物,用水將基礎(chǔ)沖洗干凈,使基礎(chǔ)表面無(wú)油、無(wú)灰、干燥,才能進(jìn)行塑膠面層的施工。
1.3、測(cè)量地面含水率
晴天時(shí)用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面,待4小時(shí)后觀察,若透明膠布內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工,或以濕度測(cè)定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。
1.4、測(cè)量空氣濕度
用通風(fēng)干濕表測(cè)量空氣濕度,空氣濕度應(yīng)≤85%,方能施工。
1.5、施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備
塑膠半成品材料,按照所報(bào)材料計(jì)劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng),出發(fā)和接收材料前均應(yīng)清點(diǎn)材料的品種及數(shù)量,材料包裝若有破損,應(yīng)及時(shí)處理以免浪費(fèi),由于原料的化學(xué)特性,塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放,防止進(jìn)水,現(xiàn)場(chǎng)材料員和質(zhì)檢員嚴(yán)格對(duì)接收的材料進(jìn)行檢驗(yàn),如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。
檢測(cè)了解鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度,在鋪設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)采用三夾板進(jìn)行小試,檢驗(yàn)材料比例是否嚴(yán)格按配比進(jìn)行混合的。工程所用材料分別按批號(hào)排序,然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過(guò)慢,則調(diào)節(jié)催化劑的用量來(lái)調(diào)節(jié)成膠速度。
提前檢查塑膠鋪設(shè)所需的機(jī)械設(shè)備,使投入的機(jī)械設(shè)備能按需要進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。
1.6、塑膠鋪設(shè)前的施工注意要點(diǎn)
根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求,施工時(shí)溫度要在10℃以上、干燥、低風(fēng)條件下施工,雨前24小時(shí)不可以施工,確保工程質(zhì)量。故施工現(xiàn)場(chǎng)派專人隨時(shí)了解氣象信息,保證施工前24小時(shí)做好氣象調(diào)查,制定施工作息時(shí)間,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備,保證工程施工順利進(jìn)行,保質(zhì)按期完成。
施工時(shí)突發(fā)停電,攪拌桶中材料還未攪拌均勻,必須作廢料處理不得使用。施工用的原材料,顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨機(jī)抽樣,須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè),并出具檢測(cè)報(bào)告,合格后方可使用。
聚氨酯A、B組分配比為1:4,黑膠粒配比不超過(guò)總量的25%,面層顆粒采用EPDM膠粒,粒徑為3-5mm。
2、攤鋪塑膠底層
在塑膠底層攤鋪前, 用專用膠水在混凝土基礎(chǔ)上均勻的涂刷一遍,以增強(qiáng)基礎(chǔ)與塑膠面層的粘接性。
2.1、底層施工流程
攪料(T-301AB料膠水、催化劑、黑顆粒)→攤鋪、刮平、修邊、包邊→常溫固化、檢測(cè)補(bǔ)平。
底膠攤鋪前,為保證區(qū)分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈,測(cè)量員在與施工部位連接處四周,用5cm寬的透明膠帶紙?jiān)谒苣z面層邊上貼好,待塑膠面層施工完后,立即將膠帶紙小心的清除。施工前現(xiàn)場(chǎng)作好樣板供學(xué)校參考,確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。
2.2、攪料
選料: 嚴(yán)格按照公司技術(shù)部下發(fā)的工藝配方進(jìn)行配比,配比系數(shù)為T-301AB膠水10.5kg/㎡,黑顆粒3kg/㎡。
攪拌:開始攪料前,在材料攪拌場(chǎng)所鋪設(shè)膠布或塑料布,避免玷污地面,損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應(yīng)是攪拌量的 1.5-2倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合,材料倒入攪拌桶時(shí),應(yīng)向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊的材料無(wú)法充分?jǐn)嚢?。材料如附于桶邊或不慎粘?a target="blank" title="其它" class="search-icon" href="http://m.unitedstatesmuslims.com/Biz/sellCate_75_1.html">其它地方應(yīng)隨時(shí)以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后,加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌,最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注:加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料,避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu),以保證在塑膠攤鋪過(guò)程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差,影響工程質(zhì)量?;旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí),一定要攪拌均勻,保證各種材料能充分反應(yīng),每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行,才能保證合成后塑膠面層無(wú)氣泡、裂痕現(xiàn)象,接縫平整,無(wú)明顯痕跡,表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運(yùn)料工倒料時(shí),應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈,才能保證每次倒入的預(yù)聚體等混合材料,比例符合要求及材料不會(huì)浪費(fèi)損失。
2.3、攤鋪、刮平、修邊、包邊
鋪設(shè)基層之前根據(jù)場(chǎng)地驗(yàn)收測(cè)量數(shù)據(jù),對(duì)于基礎(chǔ)過(guò)于凹陷的部位,用適量的膠料找平;如有加厚區(qū),也要先用膠料鋪設(shè),與其周邊找平。按照?qǐng)D紙測(cè)量分道,放好施工線,用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設(shè)的場(chǎng)地。基層鋪設(shè)控制厚度為12mm,膠料攤鋪過(guò)程中,刮膠人員及時(shí)對(duì)露底、凹處進(jìn)行補(bǔ)膠,凸起的部位刮平,并保證邊緣平整;消泡人員要不停地消泡,直至無(wú)泡為止,膠內(nèi)如有雜物要及時(shí)清除,確保膠面干凈,無(wú)刮痕。同時(shí),塑膠底層鋪裝時(shí),在塑膠面層與內(nèi)環(huán)溝、田賽設(shè)施的銜接處等接觸邊進(jìn)行包邊處理,以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng),水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi),從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量,提高場(chǎng)地的使用壽命。
2.4、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)補(bǔ)平
塑膠底層鋪設(shè)完后,進(jìn)入到常溫養(yǎng)護(hù)固化階段,養(yǎng)護(hù)期間表面不得放置任何東西,一定要保持表面的干凈、干燥,不得有行人或是機(jī)動(dòng)車輛在上面行走。通常需要24小時(shí)才能固化。當(dāng)塑膠表面站人沒(méi)有任何痕跡后,可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后,底膠固化后,采用沖水的辦法檢測(cè)場(chǎng)地的平整度,若積水較深部位,應(yīng)作好標(biāo)記,待水干后馬上用膠料進(jìn)行補(bǔ)平;若局位發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的偏差,并且有小氣泡,則膠料攪拌不均勻,作好標(biāo)記,立即割除不合格部位,用同種符合要求的膠料進(jìn)行補(bǔ)平;達(dá)到要求后,方可進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。
3、透氣型塑膠面層鋪裝
面層采用新工藝(機(jī)械噴面)這一新工藝的采用使透氣型塑膠進(jìn)入了一個(gè)改革時(shí)代,完全解決了傳統(tǒng)的透氣型塑膠容易脫粒、有色差的問(wèn)題,加強(qiáng)了與底層的粘結(jié)力。
攪料(單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑)、運(yùn)料、喂料→噴涂面膠層→修邊、包邊→固化。
施工作業(yè)面先里后外程序,先做兩半圓,再做跑道,最后做輔助區(qū)。施工前現(xiàn)場(chǎng)作好樣板供學(xué)校參考,確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。
3.1、攪料、運(yùn)料、喂料
攪料人員將膠水、EPDM顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合,配比系數(shù)為:T-301AB膠水2.5kg/㎡,EPDM顆粒2kg/㎡,色漿0.15kg/㎡。材料倒入攪拌桶時(shí),應(yīng)向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊的材料無(wú)法充分?jǐn)嚢?。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)均勻攪拌1分鐘后,加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌,催化劑的用量根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整。注:加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料,避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu),以保證在塑膠攤鋪過(guò)程中不因此而出現(xiàn)局部色差,影響工程質(zhì)量?;旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí),一定要攪拌均勻,保證各種材料能充分反應(yīng),每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行,才能保證合成后塑膠面層接縫平整,無(wú)明顯痕跡,表面色澤均勻、耐久、均勻一致?;旌狭蠑嚢韬煤?,運(yùn)料工立即將攪拌好的混合料運(yùn)至噴涂機(jī)部位,在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下,倒入噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂。
3.2、噴涂面膠層
塑膠面層要先做色板以供業(yè)主選擇,面層色彩要鮮艷、統(tǒng)一、無(wú)斑痕、不眩目,不造成相關(guān)比賽項(xiàng)目混亂。采用噴涂機(jī)正、反、正向分三次進(jìn)行噴涂,噴撒落點(diǎn)90度為宜,形如雨點(diǎn)下落,一次性噴撒料應(yīng)充足。用噴涂機(jī)進(jìn)行膠料噴涂時(shí),每一組膠料的銜接要準(zhǔn)確、整齊,盡量縮短每一組膠料的間隔時(shí)間,使成膠速度均勻一致。面層噴涂厚度控制為3mm。同時(shí),塑膠面層鋪裝時(shí),在塑膠面層與四周等接觸邊進(jìn)行包邊處理,以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng),水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi),從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量,提高場(chǎng)地的使用壽命。
3.3、修邊、包邊
塑膠面層鋪設(shè)時(shí),在塑膠面層與四周等接觸邊進(jìn)行包邊處理,以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng),水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi),從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量,提高場(chǎng)地的使用壽命。
3.4、常溫固化
根據(jù)施工時(shí)氣溫的高低決定固化時(shí)間,通常固化時(shí)間為12-24小時(shí)。
3.5、測(cè)量劃線
用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放設(shè)點(diǎn)位線,各點(diǎn)位線都必須按國(guó)際田聯(lián)的相關(guān)規(guī)定。一圈長(zhǎng)度的誤差不得大于40mm,100m及110m欄的誤差不得大于20mm,并且不得出現(xiàn)負(fù)誤差。徑賽項(xiàng)目畫線的原則是必須保證各起跑點(diǎn)運(yùn)動(dòng)員跑向終點(diǎn)的最小距離相等,因此對(duì)于不分道起跑的徑賽項(xiàng)目及搶道線,應(yīng)使用漸開線畫法,不得使用圓弧代替。
彎道放線:以半圓圓心為基準(zhǔn)點(diǎn),鋼尺繃直測(cè)量每道半徑,依次用大頭針在曲直點(diǎn)釘上同一顏色彩紙,每隔一米釘上一顆,依次放線。
直道放線:以南北圓心為基準(zhǔn)點(diǎn),分別在兩邊曲直點(diǎn)處用鋼尺拉出半徑加各道寬,并在各點(diǎn)處釘上鋼釘,兩曲直點(diǎn)之間鋼釘掛好尼龍線,將已掛好的線每隔4-5m用大頭針將其固定在跑道上,以防線條擺動(dòng)。
跑道點(diǎn)位放線:施工前把各欄位點(diǎn)線計(jì)算好,施工時(shí)將經(jīng)緯儀架設(shè)在圓心位置上,以曲直點(diǎn)為起始點(diǎn)依次撥出計(jì)算好的角度,用大頭針扎上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點(diǎn)位。
運(yùn)動(dòng)場(chǎng)標(biāo)志線線寬均為5cm,畫線漆為進(jìn)口聚氨酯漆。用專用的劃線機(jī)進(jìn)行噴涂,其標(biāo)志線準(zhǔn)確、清晰、不反光、無(wú)明顯虛邊、與面層粘合牢固。
3.6、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)
運(yùn)動(dòng)場(chǎng)塑膠面膠層攤鋪后常溫固化,保養(yǎng)七天以上才能進(jìn)行正常的教學(xué)與訓(xùn)練。
四、人造草足球場(chǎng)施工方案
人造草足球場(chǎng)施工工藝為:基礎(chǔ)開挖平整、夯實(shí)→12%灰300mm厚→150mm厚C25混凝土層→鋪設(shè)人造草。
1、基礎(chǔ)平整夯實(shí)
根據(jù)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高將基礎(chǔ)夯實(shí),采用人工結(jié)合機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整,采用20t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地碾壓。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振。
壓路機(jī)碾壓行駛速度開始時(shí)宜用慢速,**速度不宜超過(guò)4km/h;碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4~0.5m。應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角,確保碾壓均勻,表面平整堅(jiān)實(shí),無(wú)明顯的輪跡,無(wú)軟彈和翻漿現(xiàn)象,排水良好,壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。如出現(xiàn)上述情況,則必須進(jìn)行土基處理。處理方法如下:
a、將軟土挖掉,用黃土或8%灰土(改良土回填);
b、片石回填,再用壓路機(jī)碾壓,直到夯實(shí)到95%以上為止。
壓實(shí)的同時(shí)要注意控制好坡度。
2、50mm厚C25混凝土層施工:
進(jìn)行混凝土層的施工,按照C25混凝土配比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的配比,施工采用的配比根據(jù)實(shí)驗(yàn)水泥品種測(cè)得?;炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌,所有的原材料都應(yīng)嚴(yán)格按照配合比,嚴(yán)格控制水泥混凝土的攪拌時(shí)間。選擇和使用水泥時(shí),注意水泥各項(xiàng)品質(zhì)必須合格,并應(yīng)通過(guò)混凝土配合比實(shí)驗(yàn),根據(jù)其抗拉、抗壓強(qiáng)度、耐久性和工作性,確定可用水泥的品種、強(qiáng)度、等級(jí)及廠家。不同品種、牌號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、廠家的水泥,嚴(yán)禁混裝和混合使用。
①基層準(zhǔn)備
對(duì)基層的壓實(shí)度、平整度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項(xiàng)進(jìn)行檢查。對(duì)于局部松散、不平整、開裂等缺陷必須進(jìn)行處理?;炷翆訑備伿┕で皯?yīng)清理基層表面,并灑水潤(rùn)濕。
②模板安裝
安裝模板前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出田徑場(chǎng)中心線和邊線;模板宜采用鋼模,模板應(yīng)當(dāng)平直,拆裝方便,有足夠的剛度和強(qiáng)度,且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接必須平順、密實(shí)。采用木模板時(shí),板厚宜為2cm以上。嚴(yán)格控制模板的安裝質(zhì)量,保證穩(wěn)固、順直、平整,樁間無(wú)起伏。根據(jù)本工程特點(diǎn),模板工程是混凝土成型施工質(zhì)量的關(guān)鍵,因此要加強(qiáng)模板工程的管理。
a、首先要確保模板材料的質(zhì)量和模板制作質(zhì)量,周轉(zhuǎn)膠合模板要做成定型清水砼模板,裝拆時(shí)不準(zhǔn)亂扔亂放,應(yīng)碼放成堆。
b、支撐系統(tǒng)應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確、易裝易拆,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生變形,模板拼縫嚴(yán)密,幾何尺寸準(zhǔn)確。
c.澆筑砼前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行全面檢查,認(rèn)可合格后方可澆筑砼,砼澆筑過(guò)程中木工班派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板。
3.1.混凝土拌合物的拌和與運(yùn)輸:
拌合物應(yīng)拌和均勻、充分,拌和時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的類型、轉(zhuǎn)速、拌合物的種類和投料順序決定,根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定。
3.2.混凝土澆筑:
3.2.1.澆筑前的準(zhǔn)備工作
①對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查,應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求;模板中的垃圾、泥土上的油污應(yīng)加以清出;木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不允許留有積水。
②準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具等;注意天氣預(yù)報(bào),不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。
③ 做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。
3.2.2.澆筑工作的要求:
①現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮卸料,使卸下的拌合物分成幾個(gè)分布均勻的小堆,以方便攤鋪。如果運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的拌合物有離析,應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻,但嚴(yán)禁再次加水。
②混凝土應(yīng)在初凝前澆筑,如已有初凝現(xiàn)象,則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌,才能入模;如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象,須重新拌合后才能澆筑。
③為保證混凝土的整體性,澆筑工作應(yīng)連續(xù)工作。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,并應(yīng)在前面混凝土凝結(jié)之前,將后續(xù)混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土條件確定,當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫。
④拌合物攤鋪均勻后,采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗成型。平板式振動(dòng)器在混凝土表面全面振搗,每4m斷面應(yīng)配備1塊振動(dòng)板,縱橫方向各振搗一遍,振搗位置應(yīng)重疊100-200mm。振動(dòng)板在每一位置的振動(dòng)時(shí)間以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度3-5mm為限,并不宜少于15s。振動(dòng)板應(yīng)由2人拉起振搗和移位,注意不能過(guò)振。振搗過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)缺料的部位進(jìn)行人工找平,多余的料應(yīng)適當(dāng)鏟除。人工找平時(shí)應(yīng)使用同批拌合物,嚴(yán)禁使用純砂漿。應(yīng)隨時(shí)檢查模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動(dòng)、露漿等情況,并及時(shí)糾正。
⑤混凝土整體澆筑,分塊搗制,將混凝土搗實(shí)抹平后輕微拉毛;振動(dòng)器移動(dòng)間距及速度一定掌握好,振搗要密實(shí),防止混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應(yīng)有交接制度,防止漏振和重振現(xiàn)象發(fā)生。
⑥水泥混凝土澆筑好后,不可收成光面,略呈麻面,其平整度須達(dá)到98%以上。
⑦當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25~30%時(shí)用切割機(jī)切割每間隔5-6米左右切一條切割縫,深30~50mm。
3.2.3.注意事項(xiàng):
a.考慮到塑膠面層施工問(wèn)題,混凝土鋪筑完成后,應(yīng)保持混凝土面層高度低于道牙30mm;
b.混凝土鋪筑時(shí),應(yīng)控制好坡度,跑道直道段橫坡度為0.5%,彎道的向心坡度以頂點(diǎn)0.8%向東西側(cè)遞減至0.5%。
3.3、C25水泥基礎(chǔ)的養(yǎng)生:
混凝土面層鋪筑完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生。混凝土面層宜使用麻袋保濕養(yǎng)生,并及時(shí)灑水,保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài),并由此確定每天的灑水遍數(shù)。在雨季或養(yǎng)生用水充足的情況下,可采用濕法養(yǎng)生,在混凝土表面全面覆蓋保濕養(yǎng)生膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋或草簾等,并每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次,使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。
一般養(yǎng)生天數(shù)宜為15天,高溫天不宜少于10天,常溫天不宜少于15天(低溫天應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)),混凝土養(yǎng)生初期嚴(yán)禁人、畜、車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后,行人方可通行。
4、50mm人造草鋪設(shè)
4.1、進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收處理,修補(bǔ),清理。
4.2、機(jī)具調(diào)試:施工前應(yīng)檢查并調(diào)試機(jī)具是否性能良好。
4.3、放線:找出場(chǎng)地的中心點(diǎn),并根據(jù)中心點(diǎn)的位置定出場(chǎng)地上施工時(shí)所需用的各點(diǎn)、線的準(zhǔn)確位置。
4.4、草坪鋪展:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況,確定出具體的鋪設(shè)方向,將草皮搬入場(chǎng)地進(jìn)行鋪設(shè)。將編織在草皮外沿的白色草皮切下,放置一邊待用。
4.5、裁邊:將草皮各接縫處搭接2-3cm,用裁草刀或裁紙刀切開,修剪掉草卷不整齊之自然邊,使兩邊的草皮盡可能的搭接緊湊。
4.6、草坪粘接:將20-30cm寬的纖維布或無(wú)紡布沿草皮接縫處鋪開。然后將專用膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在纖維布上,再把兩端的草皮拼合,膠粘在纖維布上,使整場(chǎng)草坪連成一體。
4.7、場(chǎng)地白色草皮劃線施工:在草皮基本拼接完畢后,再次拉線定出功能線、點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,以裁紙刀切開,抽出切下的草條,將纖維布放入,刮涂膠水,把原先預(yù)備好的白色草條放回,膠結(jié)壓緊。在角球等狹窄區(qū)域畫弧的難度較大,可將整個(gè)角球區(qū)域切除,切割成小塊后逐塊放回拼接起來(lái)。
4.8、復(fù)查:整個(gè)場(chǎng)地草坪鋪好后,需按鋪設(shè)程序?qū)γ恳坏拦ば蜻M(jìn)行檢查,草皮上摺皺的部分需要以裁紙刀開口,拉直對(duì)接,切除重疊的部分,然后膠結(jié)。草皮完全處理好后,便可開始注砂。
4.9、鋪設(shè)石英砂:50mm高的人造草皮石英砂填充高度為22mm±1mm;石英砂顆粒應(yīng)圓潤(rùn),砂粒徑為0.3~0.8mm。施工工序:先沿一方向勻速鋪設(shè),并沿此方向反復(fù)修理兩遍,然后再沿垂直方向鋪砂并梳理,如此重復(fù)3-4次,直至砂粒大面積鋪至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,檢查局部有無(wú)漏鋪并及時(shí)補(bǔ)充砂粒。鋪設(shè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)其他雜物需立即去除,以確保工程質(zhì)量。
4.10、鋪設(shè)黑膠粒:50mm高的人工草皮橡膠顆粒填充高度為10mm±1mm;橡膠應(yīng)彈性好,膠粒徑為0.5~2mm。具體施工工藝同石英砂鋪設(shè),重復(fù)2-3遍,保證膠粒能均勻鋪設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4.11、草苗梳理:用草苗梳理機(jī)沿場(chǎng)地縱橫雙向依次梳理,直至將草苗全部梳理出膠粒層。
4.12、清理:檢查整個(gè)場(chǎng)地,對(duì)局部進(jìn)行補(bǔ)充砂或膠粒,并清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物。
4.13、保證項(xiàng)目
無(wú)挫傷、手感光滑,五年內(nèi)不出現(xiàn)大面積風(fēng)化和褪色。粘貼牢固,保證球場(chǎng)四周走水流暢。人造草地與地溝、跑道連接均勻、牢固、無(wú)裂縫,不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象。
4.13.1、草坪鋪設(shè)整齊、無(wú)凹凸不平現(xiàn)象,草坪接縫平直、黏結(jié)牢固、不開膠;無(wú)明顯接縫痕跡。
4.13.2、石英砂和橡膠粒鋪設(shè)均勻,平整。
4.13.3、場(chǎng)地劃線尺寸符合圖紙要求,無(wú)扭曲現(xiàn)象;
4.13.4、質(zhì)檢員及項(xiàng)目經(jīng)理全程監(jiān)督施工鋪設(shè)的每一道工序。
4.13.5、允許偏差項(xiàng)目
項(xiàng) 目 允許偏差 取值范圍 檢 查 方 法
場(chǎng)地留草苗高 ±0.5㎜ 尺量檢查
白線寬度 ±5㎝ 尺量檢查
場(chǎng)地畫線尺寸 ±30mm 尺量檢查
黑膠粒用量 8kg/㎡ 用量檢查
石英砂用量 25kg/㎡ 用量檢查
籃球場(chǎng)PU地面工程施工方案
籃球場(chǎng)PU地面工程施工方案
球場(chǎng):采用4mm厚聚氨酯塑膠或采用8mm厚混合型聚氨酯塑膠。
二、技術(shù)規(guī)范:
地基要求及標(biāo)準(zhǔn):平整度要求:3米圓周內(nèi)誤差為+3mm坡度:由中線向兩邊傾斜0.5%
面層材料:采用聚氨酯(PU)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合 格
試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù) 三元乙丙 聚氨酯
硬度(邵A)度GB/T531 45---60 ≥56
回彈值,% GB/T1681 ≥20 ≥37
壓縮復(fù)原率,% GB/T14833-93 ≥95 ≥97
抗拉強(qiáng)度,MPA GB/T10654 ≥0.7 ≥1.3
拉斷伸長(zhǎng)率,% GB/T10654 ≥90 ≥119
阻燃性,級(jí)GB./T14833-93 1 1
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑膠跑道》(GB/T14833-93);
2、中國(guó)田協(xié)評(píng)審的《國(guó)際田徑協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》(人民體育出版社2003年3月版)和中國(guó)田協(xié)審定的《田徑競(jìng)賽規(guī)則2002-2003》進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。
四、塑膠的供貨、鋪設(shè)劃線、驗(yàn)收及維護(hù)保養(yǎng):
1、塑膠原材料及配料符合國(guó)家一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),鋪設(shè)依據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T14833-93執(zhí)行。維護(hù)簡(jiǎn)便、使用安全,舒適美觀,抗紫外線、抗老化、抗污染性好,不鼓泡、不掉粒、不變形、抗尖釘能力強(qiáng),具有適度的彈性和反彈力,其正常使用壽命不少于6年,我公司提供3年內(nèi)免費(fèi)維護(hù)保養(yǎng)。
2、施工中避免有油和水等異物撒在瀝青面層,以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物,則立即用丙酮清洗干凈。
3、施工中由專人負(fù)責(zé)看護(hù),避免發(fā)生在新鋪的鋪面上有人走動(dòng)。
4、施工中質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,具體組織先后鋪設(shè)順序及部位,避免發(fā)生在新鋪膠面上走動(dòng)或運(yùn)送原料,以保證膠面清潔及其平整度。
5、鋪裝塑膠前,先清掃干凈瀝青面層,進(jìn)行塑膠鋪裝。由一專人負(fù)責(zé)鋪料,一人負(fù)責(zé)配料登記及監(jiān)督膠料的攪拌。做到隨時(shí)做好檢測(cè)的工作,嚴(yán)格保證面層的厚度和平整度。嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)GB/T14833-93的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
五、場(chǎng)地主要施工方法:
4mm塑膠籃球場(chǎng)面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—現(xiàn)場(chǎng)找平、鋪設(shè)底膠—再找平、鋪設(shè)面膠—測(cè)量、劃線。 8mm塑膠籃球場(chǎng)面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌—加入黑膠?!尤氪呋瘎獢嚢璩烧吵砟z料—現(xiàn)場(chǎng)找平、鋪設(shè)底膠—再找平、鋪設(shè)面膠—測(cè)量、劃線。
塑膠面層施工準(zhǔn)備及施工要求:
對(duì)基礎(chǔ)的要求:
A、對(duì)基礎(chǔ)的要求:水泥基礎(chǔ)要求養(yǎng)護(hù)28天以上,瀝青地基完成后,表面要壓光拉毛,不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開口等。
B、清理現(xiàn)場(chǎng),放水,把積水部分畫圈,把配料、攪拌場(chǎng)地清理好,保持配料場(chǎng)地及周圍的平干凈。
C、嚴(yán)格按工藝配比各組分?jǐn)嚢杈鶆?。所需工具有:臺(tái)稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機(jī)、開桶板子、鉗子、刀子。
D、封底找平:把積水部分用料找平,然后封底消泡,采用工具有:帶桎子筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板。工藝要求:13mm成品,底膠厚度:10±1mm厚。
E、在底膠上放水,把積水處按上術(shù)工藝處理找平,至底膠無(wú)積水。
F、按場(chǎng)地工藝要求放施工線,要求工藝線蓋上施工線及接縫,按面膠配比各組份,把料攪拌均勻,攤鋪刮平,修邊修平,消泡。所需工具帶桎子、抹子油灰刀、腳踏板、消泡笤帚。
G放工藝線,按場(chǎng)地尺寸線寬劃出整個(gè)場(chǎng)地,有膠帶粘好,刷油漆,然后揭下膠帶。所需工具材料:鋼尺、鋼卷尺(30m以上)經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。
工作要求:
A、接縫:接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度。
B、配料:嚴(yán)格招待公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方,配比準(zhǔn)確無(wú)誤。
C、攪拌:漿料按比例攪拌均勻,每組充分?jǐn)嚢琛?
D、攤鋪:攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整,并做相應(yīng)措施,按施工順序精心鋪設(shè),保證厚度。
E、修邊:接邊部位由指定技術(shù)人員修整。在接硬邊時(shí),應(yīng)根據(jù)坡度高低,在接軟邊時(shí),應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。
塑膠面層施工方法:
(1).施工前對(duì)地基檢測(cè),清理現(xiàn)場(chǎng)、放水,把積水部分畫出來(lái)以備修補(bǔ),把配料及攪拌場(chǎng)地準(zhǔn)備好,保持配料場(chǎng)地及周圍的干凈,按工藝線畫線,放施工線,白線蓋住接縫。
(2).配料:嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方,準(zhǔn)備計(jì)量各組分,攪拌均勻。所需工具:臺(tái)稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機(jī)、開桶板子、鉗子、刀子。
(3).攪拌:漿料、黑膠粒按一定比例攪拌均勻,每組充分?jǐn)嚢琛?
(4).攤鋪:攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整,并做相應(yīng)措施。施工次序由內(nèi)向外,減少對(duì)成品的污染。
(5).修邊:接邊部位由指定技術(shù)人員修整,在接硬邊時(shí),應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整,在接軟硬邊時(shí),應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。修邊人員并隨時(shí)檢查厚度、平整度。
(6).面層:由指定技術(shù)人員操作,待底層干透、穩(wěn)固后,將純膠均勻噴涂于面層,厚度為1-2mm。
(7).清理:待塑膠熟化好后收防滑顆粒,修邊清理下一個(gè)工作面。按鋪膠圖要求把塑膠面層全部鋪完,整體清理場(chǎng)地。
(8).放線:按平面布置圖放線。所需工具:鋼尺50米(鑒定過(guò))、經(jīng)緯儀2″。
(9).噴槍:所需工具:噴線、噴槍、氣泵。
勞動(dòng)力、機(jī)械安排及施工計(jì)劃:
工種 人數(shù)
電工1
放線工2
木工2
塑膠技工8
畫線技工2
壯工6
(1).工程開工七日前原材料一次性到達(dá)指定現(xiàn)場(chǎng)。
(2).隨原料到場(chǎng)后機(jī)械設(shè)備及施工人員陸續(xù)到場(chǎng),機(jī)械設(shè)備采用公司內(nèi)部運(yùn)輸隊(duì)貨車運(yùn)送,施工人員到場(chǎng)后,部分人員先清掃場(chǎng)地,擺放原材料及機(jī)械設(shè)備、工具等,部分人員安排食宿,電工整理燈具、接電線等工作。
(3).原材料碼放整齊,機(jī)械設(shè)備檢查完備,一切處于待用狀態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備開工。
(4).機(jī)械設(shè)備每收工前都清理干凈,擺放整齊。
(5).施工中避免有油和水等異物撒在基礎(chǔ)面層,以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。
(6).如施工中不慎在膠面上撒了異物,則立即用丙酮清洗干凈。
(7).施工中由專人負(fù)責(zé)看護(hù),避免發(fā)生在新鋪的鋪面上有人走動(dòng)。
(8).施工中質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,具體組織先后鋪設(shè)順序及部位,避免發(fā)生在新鋪膠面上走動(dòng)或運(yùn)送原料,以保證膠面清潔及其平整度。
(9).鋪裝塑膠前,先清掃干凈瀝青面層,用高壓水槍沖洗面層后,進(jìn)行塑膠鋪裝。由一專人負(fù)責(zé)鋪料,一人負(fù)責(zé)配料登記及監(jiān)督膠料的攪拌。做到隨時(shí)做好檢測(cè)的工作,嚴(yán)格保證面層的厚度和平整度。按國(guó)際GB/T14833-93的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。確保工程施工進(jìn)度措施:
(1)施工條件
A. 施工現(xiàn)場(chǎng)保證有水源及380V電源。
B. 如有可能,提供現(xiàn)場(chǎng)照明。
C. 陰雨天不能施工。
(2)工期保證措施
為保質(zhì)保量如期竣工,我公司將采取如下措施:
A. 進(jìn)場(chǎng)施工前,工程項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織各施工隊(duì)員開技術(shù)及安全交底會(huì)議,嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求及公司工藝規(guī)程施工。
B. 工程項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織施工并親自操作,協(xié)調(diào)好施工隊(duì)員交叉施工。
C. 質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制定日工作量并按時(shí)施工。
D. 質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)施工隊(duì)員個(gè)人技術(shù)強(qiáng)項(xiàng),組織其完成本職工序前提下,隨時(shí)調(diào)配到其它工序,幫助其它隊(duì)員完成工作任務(wù)。
E. 請(qǐng)甲方派員與我方協(xié)調(diào),隨時(shí)將要求反饋給我公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人,以保質(zhì)保量并按甲方要求提前竣工。
(3).鍵工序工作要求:
.接縫:平整美觀。修邊人員并隨時(shí)檢查厚度、平整度。
.配料:嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方,配比要做到準(zhǔn)確無(wú)誤。 .攪拌:純膠、黑膠粒按比例攪拌均勻,每組充分?jǐn)嚢琛?
.攤鋪:攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整,氣溫是否適宜,所以質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查好地基平整度后,根據(jù)公司塑膠特性,測(cè)試溫度后組織人員攤鋪,按施工順序精心鋪設(shè),保證厚度。
.修邊:接縫部位由指定技術(shù)人員修整,在接硬邊時(shí),根據(jù)坡度調(diào)整,在接軟硬邊時(shí),對(duì)硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性,做到接縫平整,無(wú)凹凸痕跡。
.面層:由指定技術(shù)人員操作,根據(jù)溫度變化準(zhǔn)確掌握時(shí)間,做到表面均勻,無(wú)氣泡現(xiàn)象。
(4.)加強(qiáng)組織指揮,編制好施工進(jìn)度計(jì)劃和每天計(jì)劃,每天定
時(shí)開好碰頭會(huì),解決施工過(guò)程中的進(jìn)度、質(zhì)量、材料、機(jī)具、勞動(dòng)力協(xié)作配合等項(xiàng)事宜,以碰頭會(huì)保證其計(jì)劃的落實(shí)。
(5.)組織好材料供應(yīng),編訂好每周材料計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃,確保各種材料及時(shí)供應(yīng)。
(6.)加強(qiáng)機(jī)械檢查保養(yǎng),實(shí)行定期檢查,定期保養(yǎng),專人操作,專人管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理,確保施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證施工順利進(jìn)行。
(7.)重要工程項(xiàng)目采用雙班作業(yè),以保證施工進(jìn)度。
施工準(zhǔn)備:
場(chǎng)地已具備“三通一平”道路暢通。及時(shí)修理場(chǎng)地,設(shè)置圍檔,臨建設(shè)施建造,為正式施工創(chuàng)造**的條件。勞力、機(jī)械設(shè)備配置等計(jì)劃。
(1)、技術(shù)準(zhǔn)備:
A. 根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和水準(zhǔn)點(diǎn),完成現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)定位放線和高程的預(yù)測(cè)及控制。
B. 做好三通一平,充分利用現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路。
C. 臨時(shí)設(shè)施:工地?cái)M建辦公室、職工宿舍、餐廳、廁所、料具庫(kù)、作業(yè)棚、材料堆放場(chǎng)地等。
D. 施工前做好圖紙的熟悉和自審、會(huì)審。自審由主任工程師主持,工長(zhǎng)、技術(shù)員、測(cè)放員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)均要參加。自審后,會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位一道進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底。
E. 在盡快熟悉圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,通知,規(guī)定的同時(shí),做好各專業(yè)的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底。建立健全一整套試驗(yàn),管理,計(jì)量的技術(shù)質(zhì)量體系。
F. 結(jié)合本工程特點(diǎn):編制施工質(zhì)量保證計(jì)劃書,確定特殊工藝和關(guān)鍵工序并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施。
(2)、水源、電源及消火栓準(zhǔn)備:
A. 在施工準(zhǔn)備期間,按照甲方提供的水源,依據(jù)生產(chǎn)、生活設(shè)施的平面布置,合理地安排使用水。
B. 合理利用學(xué)校消防管線及消火栓,并配備足夠的消防器材。
C. 按照現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范,合理的布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電網(wǎng)絡(luò),實(shí)行三相五線制和兩級(jí)漏電保護(hù)體系。
(3)、生產(chǎn)設(shè)施和施工用地的安排:
A. 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置,施工現(xiàn)場(chǎng)路,街道路和辦公生活、加工場(chǎng)地內(nèi)的道路構(gòu)成環(huán)形路。并做好現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)自然排水坡度,防止雨天存水,達(dá)到工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。
B. 了解周圍道路,環(huán)境情況及現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)施的情況,為順利施工奠定條件。
C. 辦公室、宿舍等利用甲方提供的場(chǎng)地進(jìn)行布置,實(shí)行軍事化管理。
質(zhì)量保證措施:
我公司將以高度的責(zé)任感來(lái)完成塑膠面層的鋪設(shè)工作,為確保這項(xiàng)工程的順利完成和萬(wàn)無(wú)一失,我們將采取以下措施:
(1).生產(chǎn)工序:原材料 取樣 化驗(yàn) 化驗(yàn)結(jié)果簽字并通知供應(yīng)處 各項(xiàng)指標(biāo)合格后入庫(kù) 半成品 隨班取樣 檢測(cè)化驗(yàn) 記錄存檔 做成膠試驗(yàn) 做物理性能試驗(yàn) 簽發(fā)合格證 入庫(kù) 批量抽檢 各項(xiàng)均合格后發(fā)貨
(2).對(duì)本工程中施工隊(duì)員要求:
①. 從施工隊(duì)伍人選上,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人多次負(fù)責(zé)組織施工過(guò)省級(jí)以上重點(diǎn)項(xiàng)目,施工隊(duì)員有六個(gè)大型田徑場(chǎng)以上的施工經(jīng)驗(yàn)。
②. 嚴(yán)格把好原材料關(guān)。按照我公司質(zhì)量保證體系的要求,對(duì)所有的主輔原料把關(guān),并經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢測(cè)認(rèn)定后方可用于生產(chǎn)。
③. 嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,按照我公司質(zhì)量保證體系的要求,對(duì)每天生產(chǎn)出的材料進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn),并做成膠試驗(yàn),同時(shí)每5噸原料再抽查,做成膠試驗(yàn),并檢測(cè)物理性能。
④. 為保證塑膠鋪設(shè)工程,我公司將組織**的工程技術(shù)人員和施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求施工。
⑤.嚴(yán)格驗(yàn)收,工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、符合國(guó)際田聯(lián)對(duì)田徑場(chǎng)的規(guī)則要求,請(qǐng)中國(guó)田徑協(xié)會(huì)進(jìn)行場(chǎng)地驗(yàn)收,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
(3)、鋪設(shè)施工:
A、塑膠面層施工質(zhì)量保證體系
B、鋪設(shè)過(guò)程中對(duì)施工技術(shù)人員的要求:
①.各組負(fù)責(zé)同志負(fù)責(zé)本職工序質(zhì)量的全部責(zé)任。
②.做好統(tǒng)計(jì)工作,做到心中有數(shù)。
③.保持工作場(chǎng)地清潔,使用的工具設(shè)備保持完好,為下次工作做好準(zhǔn)備。
④.各組負(fù)責(zé)人緊密配合,相互監(jiān)督,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
C、施工前質(zhì)量保證措施
①. 基礎(chǔ)保養(yǎng)期滿后,對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查和清掃,確?;A(chǔ)表面無(wú)污染,以保證塑膠與地面粘接牢固。
②. 在籃球場(chǎng)施工前,首先按面積核實(shí)好原材料,放好機(jī)具及安排好攪拌現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格檢查原材料,做出相應(yīng)標(biāo)記,并作好原材料防雨、防火的安全工作。
③. 領(lǐng)隊(duì)和隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)與甲方工程主管人員核實(shí)場(chǎng)地的各種點(diǎn)位,以作好開工前放施工線的準(zhǔn)備工作。
D、施工中質(zhì)量保證措施:
①.嚴(yán)格按照國(guó)際田聯(lián)要求施工、放線。 a) 鋪設(shè)過(guò)程中,采用鋁合金大尺刮鋪,確保塑膠鋪設(shè)厚度和平整度達(dá)到規(guī)定要求。在鋪膠工作完成后,應(yīng)對(duì)鋪膠的工作面做好全面徹底的清理回收工作,為噴膠畫線做好準(zhǔn)備。 b) 在面層噴涂過(guò)程中,要嚴(yán)格做到配料劑量準(zhǔn)確,
噴涂出的成品要作到顏色一致、厚度適中、表面均勻。 c) 按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)劃線圖,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行施線劃線。道線清晰、平直、圓潤(rùn),顏色均勻,杜絕道線出現(xiàn)毛邊和虛線等現(xiàn)象。
② .施工中派專門的質(zhì)量檢查人員,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)處理,以保證工程施工的質(zhì)量。
③.按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)量要求現(xiàn)場(chǎng)抽取檢測(cè)樣品。
④.認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄和檢測(cè)數(shù)據(jù)等有關(guān)資料,竣工后一份存檔,一份作為工程驗(yàn)收資料交與甲方。
施工注意事項(xiàng):
(1)、為確保塑膠場(chǎng)地質(zhì)量,達(dá)到塑膠面層厚度均勻,彈性保持一致使用效果良好的目的,要求塑膠場(chǎng)地基礎(chǔ)有足夠的彈性和穩(wěn)定性,應(yīng)具有良好的平整度及保證塑膠面層鋪裝區(qū)域的厚度。
(2)、塑膠面層鋪筑時(shí)間距混凝土面層的竣工時(shí)間不得小于28天。鋪裝塑膠層前,應(yīng)認(rèn)真清掃瀝青混凝土表面,保證其干燥清潔,以避免塑膠層發(fā)泡或粘結(jié)不牢。并應(yīng)嚴(yán)格控制塑膠面層的厚度。
排球場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)界線和尺寸
球場(chǎng)周界線:18(長(zhǎng))X9(寬)米
緩沖區(qū)域端線間距:3米(一般比賽)/3米(國(guó)際 排球聯(lián)會(huì)
認(rèn)可比賽)/9米(奧運(yùn)和***比賽);
緩沖區(qū)域邊線間距:3米(一般比賽)/5米(國(guó)際 排球聯(lián)會(huì)
認(rèn)可比賽)/6米(奧運(yùn)和***比賽);
界線顏色:白色
球場(chǎng)顏色:球場(chǎng)區(qū)內(nèi)和緩沖區(qū)域需用不同顏色作區(qū)別
籃球場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)界線和尺寸
球場(chǎng)周界線24(長(zhǎng))X13(寬)米 (業(yè)余級(jí)比賽)
26(長(zhǎng))X14(寬)米 (業(yè)余級(jí)比賽)
28(長(zhǎng))X15(寬)米 (國(guó)際級(jí)比賽)
緩沖區(qū)域:球場(chǎng)周界線外間距2米
界線顏色:白色
網(wǎng)球場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)界線和尺寸:
球場(chǎng)周界線:23.77(長(zhǎng)) x 10.97(寬)米
緩沖區(qū)域:端線間距-6.40米
邊線間距-3.66米
界線顏色:白色
籃球場(chǎng)施工方案
塑膠籃球場(chǎng)簡(jiǎn)介塑膠籃球場(chǎng)又稱全天候運(yùn)動(dòng)籃球場(chǎng),基礎(chǔ)層是一個(gè)長(zhǎng)方形的堅(jiān)實(shí)平面,由聚氨酯預(yù)聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、EPDM橡膠粒或PU顆粒、顏料、助劑、填料組成。塑膠籃球場(chǎng)具有平整度好、抗壓強(qiáng)度高、硬度彈性適當(dāng)、物理性能穩(wěn)定的特性,有利于運(yùn)動(dòng)員速度和技術(shù)的發(fā)揮,有效地提高運(yùn)動(dòng)成績(jī),降低摔傷率。塑膠籃球場(chǎng)是由聚氨酯橡膠等材料組成的,具有一定的彈性和色彩,具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國(guó)際上公認(rèn)的**全天候室內(nèi)外運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地坪材料。
塑膠籃球場(chǎng)鋪設(shè)的必備條件
足夠的場(chǎng)地空間
土質(zhì)場(chǎng)表面應(yīng)平整
塑膠籃球場(chǎng)地規(guī)格
奧運(yùn)會(huì)籃球比賽和世界籃球錦標(biāo)賽的比賽場(chǎng)地長(zhǎng)度為28米,寬15米,其他比賽長(zhǎng)度可減少4米,寬度減少2米,要求其變動(dòng)互相成比例。塑膠籃球場(chǎng)的丈量從界線的內(nèi)沿量起。
所有新建塑膠籃球球場(chǎng)均應(yīng)符合國(guó)際籃聯(lián)要求:長(zhǎng)28米,寬15米。
天花板或**障礙物的高度至少應(yīng)為7米。
長(zhǎng)邊的界線稱邊線,短邊的界線稱端線。球場(chǎng)上各線都必須十分清晰,線寬均為0.05米(5厘米)。
從邊線的中點(diǎn)畫一平行端線的橫線稱中線。中線應(yīng)向兩側(cè)邊線外各延長(zhǎng)0.15米(15厘米)。
以中線的中點(diǎn)為圓心,以1.80米為半徑(半徑從圓周的外沿量起),畫一個(gè)圓圈稱中圈。
三分投籃區(qū)是由場(chǎng)上兩條拱形限制出的地面區(qū)域。在此區(qū)域外投籃得三分。
從罰球線兩端畫兩條線至距離端線中點(diǎn)各3米的地方(均從外沿量起)所構(gòu)成的地面區(qū)域叫限制區(qū)。它的作用是:球在本隊(duì)控制時(shí),限制本隊(duì)隊(duì)員在對(duì)方限制區(qū)內(nèi)停留的時(shí)間不得超過(guò)3秒鐘。
罰球區(qū)是限制區(qū)加上以罰球線中點(diǎn)為圓心、以1.80米為半徑向限制區(qū)外所畫的半圓區(qū)域,它是執(zhí)行罰球的區(qū)域。
塑膠籃球場(chǎng)地要求平整,不要有突起和小坑,日常要維護(hù)好,畫線要清晰。
燈光照明比賽場(chǎng)地的燈光,至少應(yīng)為1500勒克斯,這個(gè)光度是從球場(chǎng)上方1米處測(cè)量的。燈光應(yīng)符合電視轉(zhuǎn)播的要求。
塑膠籃球場(chǎng)工藝簡(jiǎn)圖
平整的水泥砼、瀝青砼或大理石基礎(chǔ)層(干透)→清掃場(chǎng)地 → 底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪→ 消泡 →撒顆?!厥漳z?!?滾膠→ 測(cè)量畫線 → 檢測(cè)點(diǎn)線 → 竣工
塑膠籃球場(chǎng)鋪裝工藝說(shuō)明
首先檢查基礎(chǔ)層的平整度,對(duì)凹凸部位進(jìn)行找平(如水泥砼基礎(chǔ)需酸洗)。
底膠鋪裝:
鋪裝底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈,準(zhǔn)備好施工用的工具。
?。?)按照工藝要求測(cè)量出施工線的位置,放好施工線。
(2)鋪裝時(shí)由場(chǎng)地一側(cè)開始,按場(chǎng)地寬度一次性刮膠。
?。?)刮膠時(shí)速度均勻,及時(shí)對(duì)露底、凹陷、凸起處進(jìn)行補(bǔ)膠或刮平。
?。?)成膠后,對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行檢查,以保證面膠鋪裝的厚度。
面膠的攤鋪:
?。?)刮膠時(shí)盡量縮短每一桶膠液的間隔時(shí)間,使成膠速度均勻一致。
?。?)時(shí)刻觀察膠面的厚度。
?。?)刮面膠,在面膠未固化前,撒上塑膠顆粒,待其完全固化后,將多余面膠粒清掃干凈。
?。?)噴膠,確保顆粒不脫落。
工藝線噴劃:
按照現(xiàn)行的籃球運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量出工藝線的位置,然后用聚氨酯漆噴刷。
塑膠籃球場(chǎng)的主要材料
雙組份聚氨酯漿料、單組份聚氨酯膠水、PU顆粒、硅PU顆粒、EDPM顆粒、黑色廢輪胎顆粒等。
塑膠籃球場(chǎng)特性
全天候使用:任何季節(jié)及溫差,均能維持高水準(zhǔn)的品質(zhì),雨后更能立即使用,增加利用時(shí)間,提高場(chǎng)地使用率。
彈性:具有適度的彈性及反彈力,可減少體力的消耗,增進(jìn)競(jìng)賽成績(jī)。
沖擊力吸收:適度吸收腳部沖擊力,減少運(yùn)動(dòng)傷害,長(zhǎng)期練習(xí)及比賽均適宜。
耐候性:不會(huì)因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化,并能長(zhǎng)期保持其鮮艷的色彩。
耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,滿足長(zhǎng)時(shí)間,高使用頻率的需要。
耐壓縮性:不會(huì)因?yàn)樘飶狡鞑牡闹貕憾鵁o(wú)法恢復(fù)彈性。
耐沖擊性:具有強(qiáng)韌的彈性層及緩沖層,可吸收強(qiáng)勁的沖擊,表面不會(huì)受損。
平坦性:施工時(shí)使用自流平材料,表面平坦,能符合特別平坦的比賽場(chǎng)地要求。
粘接性:特殊施工處理,粘接力強(qiáng),可壓制水份上升,無(wú)起泡、剝離等現(xiàn)象。
安全性:可防止跌倒所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)傷害。
經(jīng)濟(jì):維護(hù)方便、節(jié)省管理費(fèi)用。
色彩:專用高彈性EPDM和PU顆粒,表面顏色柔和,顆粒狀表層,防止刺眼光線的反射,美觀耐久,并可采用多色彩搭配。
塑膠籃球場(chǎng)鋪裝注意的問(wèn)題
?。?) 聚氨酯塑膠材料的施工過(guò)程中最怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)大的氣泡,因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準(zhǔn)備毛巾擦汗。鋪膠面時(shí)一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。鋪膠時(shí)間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時(shí)候,即使在天氣晴朗的正常工作日,一般**在上午九點(diǎn)以后正式進(jìn)行塑膠籃球場(chǎng)鋪裝。
?。?) 膠面的實(shí)鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心,一般從兩方面控制。首先通過(guò)立模進(jìn)行厚度尺寸的預(yù)檢,對(duì)基層局部高出的地方進(jìn)行修砍或錘擊進(jìn)行夯低。如果高出不多,可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來(lái)保證厚度,平均厚度在5MM。
?。?) 防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼,對(duì)于基層密實(shí)度要嚴(yán)格控制,防止水泥基礎(chǔ)層自身嵌擠不實(shí),脫殼脫層,致使粘結(jié)力差,表面氣化,膠面被拉斷。基層密實(shí)度不夠的地方,可以采用鉆頭打孔,灌膠(橡膠釘)的方法進(jìn)行加固。
?。?) 為保證平整度、坡度,模條釘好后,用水平儀進(jìn)行模擬校正,基層個(gè)別高的地方,先加以整平,個(gè)別低的地方,用膠填平。
?。?) 被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅(jiān)決挖掉,用膠填平。
塑膠籃球場(chǎng)面層的維護(hù)與保養(yǎng)
?。?)塑膠籃球場(chǎng),適合普通運(yùn)動(dòng)鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。
(2) 塑膠籃球場(chǎng)上禁止一切車輛行駛,塑膠籃球場(chǎng)上避免機(jī)械劇烈沖擊和摩擦。
(3)塑膠籃球場(chǎng)邊緣應(yīng)加保護(hù),不得任意剝動(dòng),如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
(4) 避免接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)物品。
(5) 保持清潔,可以用水沖洗,粘上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。
(6) 禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。