機制碳出現(xiàn)裂紋的故障排除/木炭機廠家

潤合機制木炭機設(shè)備在生產(chǎn)木炭時主要工藝特點有四步：使用木屑粉碎機進行粉碎，通過50制棒機進行成型，采用滾筒烘干機進行烘干，最終使用干流炭化爐進行碳化。而在整個 工藝過程中防止碳棒出現(xiàn)裂紋的工藝主要集中在50型制棒機的成型工藝控制和干流炭化爐碳化工藝的掌握。我們是從力學角度來看問題的。木屑在成型筒中受到兩種力的作用。一 是電機通過螺旋桿傳給他的動力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓他的阻力。正常情況下，動力大于阻力，動力越大，岀棒越快。密度確實和阻力成正比的，阻力越大，密度越大，要想保持動力 足夠大與阻力，可以通過兩條途徑來達到他，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙**。但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮 筒是喇叭口的，就以螺桿的最前一圈的間隙為準。第二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個做的。當螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫降低阻力，也可以做出棒來 。不過由于阻力小了，棒的密度也沒有先前的那么好了，當阻力過小了，棒就有裂紋，或不成型了。其次是在干餾炭化爐控溫及升溫方面的掌握，客戶在制碳時只需掌握以上兩步 制碳工藝即可制造優(yōu)質(zhì)機制炭。
鞏義市孝義潤合機械廠主要生產(chǎn)木炭機、木炭機設(shè)備、新型木炭機、節(jié)能木炭機、環(huán)保木炭機等，歡迎你的到來。