外墻保溫裝飾一體化板涂裝生產(chǎn)線

一、整線概述：

（1）整線采用人工和自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線成套設(shè)備及自動(dòng)化噴涂設(shè)備相結(jié)合方式來(lái)完成保溫裝飾一體化板的整個(gè)涂裝生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效的批量生產(chǎn)效果。

（2）運(yùn)行原理是將規(guī)格的工件或是規(guī)格不一的工件，通過(guò)人工或者自動(dòng)上料再輸送到自動(dòng)輸送到除塵機(jī)進(jìn)行粉塵清除，再通過(guò)涂裝設(shè)備進(jìn)行UV附著力底漆或者UV面漆噴涂--完成后進(jìn)行流平干燥后覆膜防止灰塵污染然后再下料進(jìn)入下工序生產(chǎn)。

（3）噴涂設(shè)備采用了水簾箱式過(guò)濾系統(tǒng)，及配備了空氣凈化系統(tǒng)和水的凈化系統(tǒng)，充分體現(xiàn)了環(huán)保的設(shè)計(jì)理念。

（4）噴涂設(shè)備采用了二組噴涂系統(tǒng)，并通過(guò)獨(dú)立的伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高速平穩(wěn)往復(fù)噴涂，保證了噴涂的效率和高質(zhì)量的效果（所噴工件達(dá)到漆面均勻、噴涂邊角到位、無(wú)色差），有效地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的連續(xù)噴涂。

（5）流水式的流平干燥隧道，有效地縮短了油漆流平或干燥所需的時(shí)間和空間的問(wèn)題；同時(shí)采用平面式的輸送方式，設(shè)有了預(yù)熱區(qū)、低溫干燥區(qū)、中溫干燥區(qū)，高溫干燥區(qū)和冷卻區(qū)，明確合理的分區(qū)，更符合油漆的干燥工藝，減少了干燥時(shí)間，更好地保證了油漆在干燥過(guò)程中不同階段的干燥效果，能使涂料內(nèi)的溶劑得到充分揮發(fā)，有效減少涂料起皺、干裂等問(wèn)題，同時(shí)節(jié)約了干燥區(qū)域的占地面積。

（6）整條線的輸送系統(tǒng)采用了平穩(wěn)的連續(xù)水平輸送設(shè)計(jì)，使工件在噴涂后，充分減少了由于工件的移動(dòng)或放置狀態(tài)問(wèn)題對(duì)未干的油漆帶來(lái)的影響。直線流水式的配置方式，使工廠的物流配置更加明確簡(jiǎn)潔，也使整線的配置更加合理科學(xué)。