高頻拼板機生產(chǎn)細木工板的步驟

    細木工板即芯板用木板條拼接而成，兩個外表為木質單板的實心板材。由于它不光習慣各種接合辦法，能夠開榫、打眼，并且還具有幅面大而平、質地均勻、形狀安穩(wěn)、拼接強度大的等特色。跟著社會經(jīng)濟的開展和城鄉(xiāng)居民生活水平的進步，現(xiàn)代裝求學的鼓起，細木工板將具有越來越寬廣的市場前景。

　　一、制作細木工板的設備及原材料

　　1、 設備 與空氣壓縮機配套的斷截鋸、壓刨、多處鋸、吊截鋸，與導熱油鍋爐配套的熱壓機、劉邊機(還可裝備拼板機、涂膠機和砂光機)。

　　2、 原材料 含水率6%-12%、厚40毫米-60毫米的木板，木質單板(包含中板和表板)，膠(尿醛樹脂80%、面粉、水各10%，固化劑溶液萬分之二。固化劑為20%濃度的氯化銨溶液，要依據(jù)溫度的降升酌情增減)，膩子(821膩子粉、膠、鋸末、底板黃酌情分配，需求色澤與待修板共同)。

　　細木工板的制作辦法

　　1、 破板條兒 先用斷截鋸將木反截成不大于660毫米的短板，注意做到犬牙交錯，并及時晚報作朽料、彎料，再用壓刨將各個短板的兩個底面刨平，一起依據(jù)板的厚度分類堆積(分垛差為2毫米)，然后將刨平的板順次經(jīng)過多片鋸，加工成厚14毫米的板條(這時每垛上的板條的寬與厚別離持平)，最終將一切板條的兩個端面經(jīng)吊截鋸加工，使其變成規(guī)矩的長方體板條。 2、 拼板 包含機拼板和手拼板，這兒只介紹手拼板。在一個簸箕狀的窄盒 中并排堆放一排板條(令板條的旁邊面著地，端頭與“簸箕”的內(nèi)側筆直相切，板條大概長短相間，相鄰的兩個板條的長度差應大于50毫米)，這排板條的寬度和要控制在1270毫米，然后再用板條向外延伸，注意每一路板條的寬度有必要持平，相鄰的兩個接頭的間隔要大于50毫米，延伸后各路板條的長度和要控制在2460毫米，剩余的有些要截掉。打掃板條的外出面，在上面均勻涂膠300克左右，然后將這些板條順次平放，保證相接處無縫，一切相接的旁邊面有必要涂有膠液，拼出的板坯要是規(guī)矩的矩形。

　　3、 熱壓 將板坯平穩(wěn)送入熱壓機，待壓板閉合后人工擠緊板坯(使板坯的一個長邊固定，在另一個長邊施加外力)，在110℃-120℃，壓力25兆帕下熱壓30分鐘，取出芯板，粘帖中板(每張板坯需膠量為1千克，中板皮8張)，注意相鄰的板皮要相連而不堆疊，送入熱壓機，在110℃-120℃，壓力20兆帕下熱壓15分鐘，取出芯板，粘帖表板(每張板坯需膠量為1千克，表板皮2張)，送入熱壓機，在110℃-120℃，壓力10兆帕下熱壓10分鐘，之后慢慢卸壓至0兆帕，取出板坯。

　　4、 齊邊及砂光 將粘帖了板皮的半制品在齊邊機上裁生長2440毫米，寬1220毫米，然后經(jīng)砂光機(或0號砂紙手藝)砂光，砂光后即變成制品。

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