顏料影響涂料性能的主要因素
2004-10-25來(lái)源:熱度:12159
顏料是涂料中的一個(gè)重要組成部分,顏料最重要的作用是遮蓋和賦予涂層色彩,除此
以外,它可以起到保護(hù)及改善涂料應(yīng)用性能和力學(xué)性能的作用。涂料廠家在選用顏料
時(shí),應(yīng)主要關(guān)注顏料的如下幾方面的性能:
(1)顏料粒子的大小 大多數(shù)顏料的平均粒徑為0.01~1.0um,但體質(zhì)顏料和少量其他
顏料的粒徑較大,單一顆粒粒徑可達(dá)100um,平均粒徑可達(dá)50um。
粒子大小直接影響顏料的遮蓋力和著色力,粒廣越小,分散度越大,反射光的面積越
多,因而遮蓋力越大。對(duì)大多數(shù)顏料而言,最有效的粒子尺寸為可見光波長(zhǎng)的—半。
著色力是某一顏料與另一顏料混合后形成顏色強(qiáng)弱的能力。粒子越小,著色力越大。
(2)顏料粒子的形狀 顏料粒子的形狀主要影響涂料的流動(dòng)性、貯存性和耐久性。顏
料主要以3種形狀存在:①瘤狀粒子,近似于球形,如鈦白粉,立德粉等;⑦針狀粒
子,如某些鋅白和滑石粉等,針狀顏料具有增強(qiáng)作用,因而可以改善涂料的機(jī)械性
能;③扁平狀粒子,如金屬顏料,同樣對(duì)涂料具有增強(qiáng)作用,有些扁平狀顏料具有強(qiáng)
烈的取向作用,平行于涂膜表面,因而降低了氣體和水的滲透性,具有好的防腐性能
和特殊外觀性。
(3)顏料粒子的表面積 粒子的比表面積定義為單位質(zhì)量顏料的表面積。它與粒徑成
反比,當(dāng)顏料粒子質(zhì)量保持恒定時(shí),粒徑縮小一半,表面積則增大一倍。顏料粒子比
表面積通常是用滲透法(測(cè)定氣體通過(guò)顏料粒子層的流量)或吸附法(測(cè)定氣體或液體
被顏料試樣吸附的量)測(cè)得。
(4)原料粒子的表面處理 通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚?,顏料粒子表面或被改性或完全被新的表?BR>所取代。表面處理的目的有:①表而活性劑的存在要以控制過(guò)飽和、增溶、成核、成
長(zhǎng)和相轉(zhuǎn)化等,從而影響顏料的形成;②在無(wú)機(jī)顏料粒子上存在多聚磷酸鹽、二氫化
硅、鉛或其氫氧化物可保持粒子形狀.防止煅燒過(guò)程中出現(xiàn)多孔(sintering);③無(wú)
機(jī)顏料粒子表面存在有機(jī)物涂層可以提高潤(rùn)濕效果,增加顏料的分散性和穩(wěn)定性從而
改善涂料的流變性;④通過(guò)表面處理還可以改善其耐光、耐候、耐酸堿和耐溶劑性
等。
(5)顏料粒子的粒度分布 顏料是一種固體粒子,無(wú)論經(jīng)過(guò)怎樣的制造過(guò)程.它都不可
能是一種粒徑組成的,而是存在著一定的分布范圍。以粒子出現(xiàn)頻率對(duì)粒徑作圖,則
粒徑分布呈非正態(tài)分布,是左偏斜狀態(tài)分布。即小粒徑顆粒出現(xiàn)幾率多于大粒徑顆粒
出現(xiàn)的幾率,并出現(xiàn)一個(gè)峰值,即某一粒徑下粒子顯現(xiàn)的幾率**,在峰值的兩側(cè),
曲線下降的速度越快越好.
以外,它可以起到保護(hù)及改善涂料應(yīng)用性能和力學(xué)性能的作用。涂料廠家在選用顏料
時(shí),應(yīng)主要關(guān)注顏料的如下幾方面的性能:
(1)顏料粒子的大小 大多數(shù)顏料的平均粒徑為0.01~1.0um,但體質(zhì)顏料和少量其他
顏料的粒徑較大,單一顆粒粒徑可達(dá)100um,平均粒徑可達(dá)50um。
粒子大小直接影響顏料的遮蓋力和著色力,粒廣越小,分散度越大,反射光的面積越
多,因而遮蓋力越大。對(duì)大多數(shù)顏料而言,最有效的粒子尺寸為可見光波長(zhǎng)的—半。
著色力是某一顏料與另一顏料混合后形成顏色強(qiáng)弱的能力。粒子越小,著色力越大。
(2)顏料粒子的形狀 顏料粒子的形狀主要影響涂料的流動(dòng)性、貯存性和耐久性。顏
料主要以3種形狀存在:①瘤狀粒子,近似于球形,如鈦白粉,立德粉等;⑦針狀粒
子,如某些鋅白和滑石粉等,針狀顏料具有增強(qiáng)作用,因而可以改善涂料的機(jī)械性
能;③扁平狀粒子,如金屬顏料,同樣對(duì)涂料具有增強(qiáng)作用,有些扁平狀顏料具有強(qiáng)
烈的取向作用,平行于涂膜表面,因而降低了氣體和水的滲透性,具有好的防腐性能
和特殊外觀性。
(3)顏料粒子的表面積 粒子的比表面積定義為單位質(zhì)量顏料的表面積。它與粒徑成
反比,當(dāng)顏料粒子質(zhì)量保持恒定時(shí),粒徑縮小一半,表面積則增大一倍。顏料粒子比
表面積通常是用滲透法(測(cè)定氣體通過(guò)顏料粒子層的流量)或吸附法(測(cè)定氣體或液體
被顏料試樣吸附的量)測(cè)得。
(4)原料粒子的表面處理 通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚?,顏料粒子表面或被改性或完全被新的表?BR>所取代。表面處理的目的有:①表而活性劑的存在要以控制過(guò)飽和、增溶、成核、成
長(zhǎng)和相轉(zhuǎn)化等,從而影響顏料的形成;②在無(wú)機(jī)顏料粒子上存在多聚磷酸鹽、二氫化
硅、鉛或其氫氧化物可保持粒子形狀.防止煅燒過(guò)程中出現(xiàn)多孔(sintering);③無(wú)
機(jī)顏料粒子表面存在有機(jī)物涂層可以提高潤(rùn)濕效果,增加顏料的分散性和穩(wěn)定性從而
改善涂料的流變性;④通過(guò)表面處理還可以改善其耐光、耐候、耐酸堿和耐溶劑性
等。
(5)顏料粒子的粒度分布 顏料是一種固體粒子,無(wú)論經(jīng)過(guò)怎樣的制造過(guò)程.它都不可
能是一種粒徑組成的,而是存在著一定的分布范圍。以粒子出現(xiàn)頻率對(duì)粒徑作圖,則
粒徑分布呈非正態(tài)分布,是左偏斜狀態(tài)分布。即小粒徑顆粒出現(xiàn)幾率多于大粒徑顆粒
出現(xiàn)的幾率,并出現(xiàn)一個(gè)峰值,即某一粒徑下粒子顯現(xiàn)的幾率**,在峰值的兩側(cè),
曲線下降的速度越快越好.
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