木工板 大芯板 細(xì)木工板的制作方法

 木工板 大芯板 細(xì)木工板的制作方法

　　1、 破板條兒 先用斷截鋸將木反截成不大于660毫米的短板，注意做到長短不一，并及時晚報作朽料、彎料，再用壓刨將各個短板的兩個底面刨平，同時根據(jù)板的厚度分類堆放（分垛差為2毫米），然后將刨平的板依次經(jīng)過多片鋸，加工成厚14毫米的板條（這時每垛上的板條的寬與厚分別相等），最后將所有板條的兩個端面經(jīng)吊截鋸加工，使其成為規(guī)則的長方體板條。 2、 拼板 包括機拼板和手拼板，這里只介紹手拼板。在一個簸箕狀的窄盒 中并排碼放一排板條（令板條的側(cè)面著地，端頭與“簸箕”的內(nèi)側(cè)垂直相切，板條應(yīng)該長短相間，相鄰的兩個板條的長度差應(yīng)大于50毫米），這排板條的寬度和要控制在1270毫米，然后再用板條向外延伸，注意每一路板條的寬度必須相等，相鄰的兩個接頭的距離要大于50毫米，延伸后各路板條的長度和要控制在2460毫米，多余的部分要截掉。清掃板條的外露面，在上面均勻涂膠300克左右，然后將這些板條依次平放，確保相接處無縫，所有相接的側(cè)面必須涂有膠液，拼出的板坯要是規(guī)則的矩形。

　　3、 熱壓 將板坯平穩(wěn)送入熱壓機，待壓板閉合后人工擠緊板坯（使板坯的一個長邊固定，在另一個長邊施加外力），在110℃-120℃，壓力25兆帕下熱壓30分鐘，取出芯板，粘帖中板（每張板坯需膠量為1千克，中板皮8張），注意相鄰的板皮要相連而不重疊，送入熱壓機，在110℃-120℃，壓力20兆帕下熱壓15分鐘，取出芯板，粘帖表板（每張板坯需膠量為1千克，表板皮2張），送入熱壓機，在110℃-120℃，壓力10兆帕下熱壓10分鐘，之后緩緩卸壓至0兆帕，取出板坯。

　　4、 齊邊及砂光 將粘帖了板皮的半成品在齊邊機上裁成長2440毫米，寬1220毫米，然后經(jīng)砂光機（或0號砂紙手工）砂光，砂光后即成為成品。

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