人造板的變形原因和防治方法

　　人造板扭曲變形的原因是多方面的，但主要是板的內(nèi)應(yīng)力較大引起的。板的類型不同，造成扭曲變形的因素也有所不同。

　　分析人造板變形的原因：

　　1、人造板結(jié)構(gòu)不對稱引起的變形。

　　人造板結(jié)構(gòu)不對稱是產(chǎn)生板子內(nèi)應(yīng)力的一個重要因素。如中密度纖維板及刨花板表、背層顆粒大、小不一致，膠合板中性層上下兩面從樹種、單板纖維排列方向、厚度、含水率、層數(shù)，及制造方法不一致，或是單板有扭紋等，這是做成翹曲變形的主要原因。

　　2、人造板內(nèi)部局部地方含水率差異引起的變形。

　　人造板生產(chǎn)中，如刨花板的碎料、中密度纖維板的纖維局部地方干燥不均勻，或在施膠過程中不均勻。膠合板生產(chǎn)中單板涂膠不均勻等。存在著含水率差異、膠的固化及含水量的蒸發(fā)各有差異，其應(yīng)力是不均勻的，從而產(chǎn)生變形。

　　3、熱壓工藝不當(dāng)或壓機(jī)本身影響引起的變形。

　　人造板在加壓過程中，由于壓機(jī)本身的條件，如壓板變形，個別熱壓板溫度不夠等，或壓力不均勻等引起的變形，或是熱壓工藝掌握不當(dāng)、溫度太高或太低、壓力太大等而引起的變形。

　　防治人造板變形的方法：

　　1、制造人造板時必須滿足人造板結(jié)構(gòu)均勻一致，對稱中心層上、下二面應(yīng)該從材料、厚度、含水率等均應(yīng)對稱。

　　2、嚴(yán)格控制人造板含水率各處要均勻一致，密度均勻一致，保持板表面光滑平整，涂膠或施膠要均勻一致，防止含水率及膠層收縮不均勻產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力而變形。

　　3、正確掌握熱壓工藝及壓板溫度變化，防止個別壓板溫度不夠而做成局部地方應(yīng)力及含水率有較大變化。

　　4、人造板成品必須堆放平整，不能放置在潮濕的環(huán)境中。

　　5、對人造板進(jìn)行涂飾或貼面裝飾，但必須滿足上下表面均勻的狀態(tài)，阻塞水份傳遞的渠道。

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