大王椰板材工廠升級視頻來了,先睹為快!

2019-09-19來源:企業(yè)供稿熱度:3705

很多人會覺得板材的生產(chǎn)很簡單,就是面皮加板芯而已,其實不然,板材的生產(chǎn)包含著不小的技術含量。特別是在大王椰工廠,原料進廠后需歷經(jīng)24道匠心工序,在先進設備和工藝中不斷精進品質(zhì),通過貫穿全程的質(zhì)檢環(huán)節(jié),才能踏上去往千家萬戶的道路。

 

2019年中,大王椰板材工廠進行了新一輪的品質(zhì)升級動作,進行設備升級、工藝優(yōu)化、質(zhì)檢要求提高以及執(zhí)行力提升,具體升級動作視頻已經(jīng)新鮮出爐,現(xiàn)在就讓我們先睹為快↓↓↓

為消費者需求而提升

△ 營銷總經(jīng)理 黎黎

專注板材二十年,大王椰始終堅持自主制造,并以消費者的需求為依歸,確定一件件設備的煥新、一道道工序的優(yōu)化和一塊塊板材的品質(zhì)提升。

從視頻中,可以看到,煥新的自動送板機、板材冷壓機、板材熱壓機等都在科技化程度上有大幅度的提升,采用電腦精密數(shù)控,自動化操作處理。工序上也有所升級,例如毛板砂光便從一個板面砂光兩次增加至三次。設備的更新和工序的優(yōu)化,都是為了讓板材成品膠合強度高更高、平整度更好、更加不易變形,滿足消費者不斷提升的品質(zhì)需求。

“不合格的產(chǎn)品不出廠”

 

△ 品控總監(jiān) 屠幼峰

不合格的原料不進廠,表板、科技木皮、芯板、中板、紙面等原材料在進廠時,便會經(jīng)過嚴格的質(zhì)檢,檢查方向包括板面質(zhì)量、長寬、厚度、材質(zhì)、含水率、膠拼強度等,全面檢驗合格方可進廠。

不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,大王椰板材經(jīng)歷24道工序,每一道工序都有相應的質(zhì)量要求,每個班次都會進行半成品的抽檢,檢驗結(jié)果全部記錄在案,抽檢合格方可轉(zhuǎn)序。

不合格的產(chǎn)品不出廠,大王椰嚴格按照國家標準規(guī)定,對板材成品的規(guī)格尺寸、橫向靜曲強度、浸漬剝離性能、表面膠合強度、甲醛釋放量等進行細致的測試,檢驗合格方可出廠。

品質(zhì)升級動作之后,大王椰對質(zhì)檢要求、送檢頻率、質(zhì)檢周期、抽檢概率都進行了大幅度的提升,通過質(zhì)檢把關,真正保證產(chǎn)品質(zhì)量。

高效執(zhí)行,保質(zhì)保量

△ 生產(chǎn)組長 王繼奇

把想法變成行動,把行動變成結(jié)果,一線工人們是大王椰板材生產(chǎn)方面的執(zhí)行者,在工廠品質(zhì)升級進程中,予以全力的配合,并高速高效、保質(zhì)保量的完成工作任務。

打好基礎的中板檢驗,考驗眼力、手速、經(jīng)驗的涂膠排板,對溫度與運行時間精準把控的毛板熱壓,練就一雙“火眼金睛”不讓一張壞板流出的直壓環(huán)節(jié)等,大王椰一線工人們將質(zhì)量要求牢記心中,不對任何問題妥協(xié),每個細節(jié)每一件事都做到極致。

設備煥新、工序優(yōu)化打下了堅實基礎,質(zhì)檢要求提高筑起了嚴密的防護罩,執(zhí)行力提升則建立起來發(fā)展的“高速車道”,多項并進讓大王椰工廠品質(zhì)升級之路前進地又快又穩(wěn),未來大王椰還將繼續(xù)踐行品質(zhì)提升舉措,創(chuàng)造和提供更多的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品!

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