數(shù)據(jù)證明正立烘干設(shè)備烘干效果一 流又節(jié)省成本

據(jù)了解，浙江省玉環(huán)市榮豐木業(yè)熱處理窯已經(jīng)完成改造，此次用以改造的設(shè)備來(lái)自東莞市正立干燥設(shè)備有限公司。東莞市正立干燥設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)并應(yīng)用空氣能熱源木材烘干設(shè)備的生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的空氣能熱泵木材烘干設(shè)備具備多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，智能化操作，烘干質(zhì)量更穩(wěn)定；不需要環(huán)保改造，避免了排放造成的開支；減少了人工干預(yù)，節(jié)約人力成本；降低了傳統(tǒng)設(shè)備的安全隱患；自動(dòng)化烘干，保證了烘干質(zhì)量……

當(dāng)然光羅列優(yōu)點(diǎn)沒(méi)有用，事實(shí)數(shù)據(jù)才更準(zhǔn)確。正立烘干設(shè)備是否真的有說(shuō)的那么好，來(lái)看看浙江省玉環(huán)市榮豐木業(yè)熱處理窯熱處理+烘干全程測(cè)試數(shù)據(jù)及工藝就知道了。

初始狀態(tài)如下圖：

一、2018-6-30日下午17：20開窯，熱處理+烘干。4臺(tái)14P空氣能主機(jī)+4臺(tái)3KW風(fēng)機(jī)。從窯內(nèi)溫度32℃-60℃耗時(shí)4小時(shí)，到74℃耗時(shí)9小時(shí).蒸煮11小時(shí)（通過(guò)后論證蒸煮時(shí)間稍過(guò)長(zhǎng)，可適度減少蒸煮時(shí)間，增加排濕時(shí)間）后進(jìn)行排濕+除濕。

二、前期排濕略頻繁，天窗打開排濕4分鐘，關(guān)停4分鐘，每小時(shí)排濕8次左右。溫度保持在68℃-70℃，相對(duì)濕度在83%-70%間烘干。歷時(shí)18小時(shí)，測(cè)點(diǎn)含水率變化不大， 從99%降到85%。

三、中期排濕天窗打開排濕7分鐘，關(guān)停12分鐘，每小時(shí)排濕3次左右。 溫度保持在71℃-74℃，相對(duì)濕度在70%-55%間烘干。歷時(shí)24小時(shí)，測(cè)點(diǎn)含水率變化從85%降到54%。

四、后期排濕天窗打開排濕10分鐘，關(guān)停60分鐘，每小時(shí)排濕1次左右。 溫度保持在73℃-75℃，相對(duì)濕度在55%-40%間烘干。歷時(shí)19小時(shí)，測(cè)點(diǎn)含水率變化從54%降到15%。

本次熱處理及烘干于2018-7-4 日2：00平均含水率達(dá)到15%以下結(jié)束。720個(gè)卡板含水率大部份在10%以下，部份12%左右， 10多個(gè)卡板部份位置在25%左右（通風(fēng)欠佳部位）。12立方16MM厚木板均在10%以下。本次烘干整體上比較良好，絕大部份已過(guò)干。以后適當(dāng)調(diào)整下進(jìn)窯卡板初始含水率范圍過(guò)大（28%---110%）。烘干效果會(huì)更佳，烘干周期會(huì)更短。

電度總表抄數(shù)初為22594，倍比100/5  此電表為全廠用電總表。以下是分段抄表

合計(jì)：本次熱處理+烘干所使用81小時(shí)，耗電3838度，平均每度電0.8元。3838x0.8=3070.4元

處理窯改造前與改造后成本對(duì)比：

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